涂料噴涂時出現涂膜粗糙?這種現象是：涂膜表面不潔，有顆粒點狀分布不勻。

成因：施工環境不潔，有灰塵、砂粒混入涂料中，和施工工具上有雜物或是涂膜未干時有雜物附著飾面刮風或有砂粒的環境不宜施工，施工前環境及工具處理清潔基層面不平整光潔，有砂粒灰塵。

解決措施： 基層處理應平整清潔涂料或施工方法不對 選用涂料和正確的施工方法。

五金噴涂加工，景合盟科技是一家中外企業擁有先進的噴涂加工設備以及噴涂技術和管理人員。

方法:熱噴涂鋁(鋅)復合涂層。

這種方法不能應用于管狀構件的內壁，所以管狀構件的兩端都是密封的，所以內壁不會被腐蝕。這種工藝的優點是它能適應部件的尺寸，并且部件的形狀和尺寸幾乎不受限制。另一個優點是這一過程的熱效應是局部的和受限制的，因此它不會產生熱變形。與熱浸鋅相比，該方法工業化程度較低，噴砂和噴鋁(鋅)的勞動強度加大。

注射壓力：較低壓力

注射壓力是為了克服熔體在流動過程中的阻力，給予熔體一定的充填速度及對熔體進行壓實、補縮，以保證充填過程順利進行。實際注塑壓力跟許多變量有關，如：熔體溫度、模具溫度、制件幾何形狀、壁厚、流動長度，以及其它模具和設備情況。

通常，選用能滿足性能、外觀和注塑循環的較低壓力。同時要關注實際注塑峰值壓力與設定值的差異。一般情況下，合適的保壓壓力為注射壓力的60-80%。

模具溫度：較高模溫

模具溫度直接影響終制品的表面光亮度、熔接線及其強度等。使用高的模具溫度可以增加材料流動性，獲得較高的結合線強度，并且能降低成型制品內應力，使其耐熱性和耐化學品性更好，同時提高熔膠對模具表面的抗性，提高制品光澤度和特殊色彩效果。

為了達到理想的表面質量效果，在使用免噴涂材料時，應盡量采用較高模溫。對于ABS作為基材的免噴涂材料，模溫通常為70-90℃。

總之，只有合理模具設計、適當的干燥溫度、注塑溫度、注塑速度、合理的模溫是免噴涂材料制成外觀靚麗制品的必不可少的條件。

除了注塑工藝，原材料的選擇也很重要。免噴涂產品具有的美學效果和優異的外觀，材料具備良好的耐熱性、良好的尺寸穩定性、抗蠕變性、優異的加工性能、合理的性價比和較好的機械性能。