當(dāng)桶體半管在制作成功之后，出現(xiàn)了回彈現(xiàn)象，主要是采用補(bǔ)償法和校正法來(lái)加以控制。補(bǔ)償法是通過(guò)綜合分析彎曲回彈的影響因素，根據(jù)彎曲時(shí)的各種條件和回彈趨勢(shì)，預(yù)先估算回彈量的大小，在設(shè)計(jì)制造模具時(shí)，修正尺寸和幾何形狀，實(shí)現(xiàn)“過(guò)正”彎曲。校正法是在模具結(jié)構(gòu)上采取措施，使校正力集中在彎角處，改變應(yīng)力狀態(tài)，力圖消除彈性變形，克服回彈。

桶體半管結(jié)構(gòu)獨(dú)特，強(qiáng)度高，內(nèi)壁光滑，摩擦阻力小，流通量大。往往它可以作為城鎮(zhèn)供水。成為城鎮(zhèn)供水的理想管材。這就要求桶體半管的直徑角度的變化更大，實(shí)現(xiàn)梯度下降的趨勢(shì)，要很好的貼合好封頭，還要測(cè)算他們的接提角度比例，同時(shí)要測(cè)量它的縱深角度，么一個(gè)方向的角度測(cè)算精準(zhǔn)后，才可以保證封頭與封頭的貼合性，才有助于后期封頭與封頭的焊接工作。

能夠引起桶體半管質(zhì)量下降的主要原因有以下幾點(diǎn)：彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。桶體半管在進(jìn)行彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。