半球形封頭深度大，制造困難。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無(wú)折邊半球形封頭深度淺，具有以下的特點(diǎn)：
(1)與半球形封頭相比，由于半徑加大，因而厚度也要相應(yīng)增加；
(2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內(nèi)壓作用下變形的不一致性，將產(chǎn)生邊緣應(yīng)力，局部地區(qū)邊緣應(yīng)力值往往是筒體和封頭正常部位應(yīng)力的好幾倍，因此，無(wú)折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場(chǎng)合。為了保證封頭和簡(jiǎn)體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)，并要求封頭內(nèi)半徑月，不得大于圓筒體的內(nèi)徑,以適當(dāng)控制封頭厚度。
固定式球體閥門(mén)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
返回列表固定式球體是雙向樞軸式外殼、防噴出、整體閥桿，適用于關(guān)鍵使用過(guò)程隔離中的苛刻負(fù)荷操作、酸氣、液壓工藝流體以及帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)用的自動(dòng)化使用工況。三樞軸軸承有利于長(zhǎng)周期壽命和低扭矩操作。固定式球體可提供有3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)安裝選項(xiàng)以便快速安裝到特定的應(yīng)用需要中。可提供的標(biāo)準(zhǔn)閥孔尺寸為3/16”、1/4”、3/8”或1/2”。標(biāo)準(zhǔn)接口包括陽(yáng)或陰螺紋NPT、M/P外錐和螺紋以及H/P外錐和螺紋。2~5通閥門(mén)結(jié)構(gòu)使工藝控制適合化，其中可選的3通閥可用于開(kāi)關(guān)或換向操作。
固定式球體閥門(mén)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.耐壓試驗(yàn)：進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為2.45 MPa，在該壓力下，持續(xù)2min 后，管件和管子連接部位應(yīng)無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象。
2.拉拔試驗(yàn)：進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時(shí)，以1-4mm/min的速度進(jìn)行拉伸，直至管件與管子脫離為止，此時(shí)的拉伸力應(yīng)大于較小抗拉阻力。
3.進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.75 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)數(shù)，管件和管子連接部位應(yīng)無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象。
4.不銹鋼球體壓力波動(dòng)試驗(yàn)：進(jìn)行壓力波動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，用于要求時(shí)或型式試驗(yàn)時(shí)，用于輸送飲用凈水和生活飲用水的管件浸泡后的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T1721的規(guī)定
球形封頭具有其它形式封頭無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，隨著球形封頭制造工藝的不斷成熟，球形封頭在不斷普及。在球形封頭的實(shí)際應(yīng)用中，球形封頭與筒體連接存在壁厚的差異，且相差較為懸殊，往往這個(gè)部位是應(yīng)力集中的地方，應(yīng)力出現(xiàn)的地方。現(xiàn)就球形封頭與筒體連接，列出幾種連接形式，并采用ANSYS11.0 Workbench做有限元分析，對(duì)比各種形式的應(yīng)力，后得出化的連接形式。