3.結構形式可根據攪拌介質的特性進行選取，以獲得理想的攪拌器效果，適用于脫硫吸收塔、漿池和各種液體的混合，防止沉降攪拌等。

4.對于同一類型的側入式攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下大直徑、低轉速的攪拌器功率主要消耗于總體流動，這個還是比較有利于宏觀混合的。而小直徑、高轉速的攪拌器功率主要消耗于湍流脈動，這一方面比較有利于微觀混合。

側入式攪拌器主要是針對于大型儲油罐或者脫硫塔之類的容器定制,側入式攪拌器選型的必要性就決定了整體設備效果的 表現。現在在脫硫或者儲罐在選擇側入式攪拌器的時候大部分還是根據老的經驗來的,比如多大的罐直徑多大的需要裝幾臺側入式攪拌器這個方法還是適用。但是在確定功率之后所使用的機械密封或者葉片的形式還是有好多差異性,以前所使用的是軸流式J320攪拌器經過幾年測試在容器較小的時候還能夠用。

側進式攪拌器（又名側入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min。? 側入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到充分的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。

相對結構簡單些，主要由電機，皮帶輪，雙支點機架，攪拌軸，安裝法蘭，機械密封，填料密封，葉輪等部件組成。適應轉速一般小于350rmp以下；根據不同的物料選擇不同的機械密封。

內支撐架側入式攪拌機主要機構：

整體主要由電機，皮帶輪，電機支架，內支撐架，安裝法蘭，攪拌軸，機械密封，輔助密封機構，葉輪，軸承等部件組成。內支撐架兩端各有一套密封系統，一般采用兩套機械密封，如使用環境要求不高，一般會為節省成本而只采用外端一套機械密封的結構形式，或組合密封形式；輔助密封機構，主要是為故障應急和方便維修設計的，在不需要排空罐內物料的情況下，只需要將軸往罐外拉一段距離，軸上的輔助密封件就會進入密封座，轉動一定角度后密封件，從而防止了物料泄露，放心更換密封環。