制備SIC粉末方法較多，如機械粉碎法、激光合成法、等許多領域的應用越來越廣泛，需求也越來越多。目前，制備SIC粉末方法較多，這個咱們在以前的新聞內容中也提到了許多工藝，在眾多方法當中，機械粉碎法因其制備工藝簡單，投資小、成本低、產量達，目前仍然是制備氮化硅微粉的主要方法。我國工業氮化硅僅以磨料用途為主。其中綠氮化硅具有較高的硬度和一定的韌性，多用于磨加工光學玻璃，硬質合金，鈦合金以及軸承鋼的研磨拋光，高速具的刃磨等；黑氮化硅多用于切割和研磨抗張強度低的材料。氮化硅耐火材料是以氮化硅為原料和主晶相的耐火制品。因為氮化硅耐火制品的原料和主晶相主要是氮化硅，所以制品的許多性質都取決于氮化硅的性質。這類耐火制品中，氮化硅為瘠性料，一定要由結合劑將其黏結為整體，故結合劑的性質和粘結形式對制品的性質有相當大的影響。

由于氮化硅與碳化硅、氧化鋁、二氧化釷、氮化硼等能形成很強的結合，所以可用作結合材料，以不同配比進行改性。

此外，氮化硅還能應用到太陽能電池中。用PECVD法鍍氮化硅膜后，不但能作為減反射膜可減小入射光的反射，而且，在氮化硅薄膜的沉積過程中，反應產物氫原子進入氮化硅薄膜以及硅片內，起到了鈍化缺陷的作用。這里的氮化硅氮硅原子數目比并不是嚴格的4:3，而是根據工藝條件的不同而在一定范圍內波動，不同的原子比例對應的薄膜的物理性質有所不同。

用于超高溫燃氣透平，飛機引擎，電爐等。

氮化硅的制法有以下幾種： 在1300～1400℃時將粉狀硅與氮氣反應； 在1500℃時將純硅與氨作用；

在含少量氫氣的氮氣中灼燒二氧化硅和碳的混合物;將SiCl4的氨解產物Si(NH2)4完全熱分解。氮化硅可用作催化劑載體、耐高溫材料、涂層和磨料等。

氮化硅陶瓷具有高強度、耐高溫的特點，在陶瓷材料中其綜合力學性能好，耐熱震性能、化性能、耐磨損性能、耐蝕性能好，是熱機部件用陶瓷的候選材料。在機械工業，氮化硅陶瓷用作軸承滾珠、滾柱、滾球座圈、工模具、新型具、泵柱塞、心軸 密封材料等。

由氮化硅廠家提供的氮化硅呈淺灰白色，是在特定氣氛溫度下的生成的新型材料。氮化硅在鋼鐵冶煉、耐火材料、等方面有非常好的應用，耐磨橡膠、塑料、陶瓷等常溫及高溫密封磨料方面也有廣泛的應用。氮化硅是具有良好的耐腐蝕性能、導熱性、耐熱沖擊和耐磨損性能。可在于1800攝氏度以下的溫度使用。氮化硅具有優良的分裂耐力性，十分穩定的化學成份和導熱性。具有膨脹系數小、熱導率大及強度大優點。四是高溫耐氧化性好。