導(dǎo)熱橡膠-導(dǎo)熱墊

導(dǎo)熱墊的材料本身具有一定的柔韌性，很好的貼合功率器件與散熱鋁片或機(jī)器外殼間的從而達(dá)到很好的導(dǎo)熱及散熱目的，符合目前電子行業(yè)對(duì)導(dǎo)熱材料的要求，是替代導(dǎo)熱硅脂導(dǎo)熱膏加云母片的二元散熱系統(tǒng)的很好的產(chǎn)品。在行業(yè)內(nèi)，也可稱之為導(dǎo)熱硅膠片，導(dǎo)熱矽膠墊，導(dǎo)熱硅膠墊，絕緣導(dǎo)熱片，軟性散熱墊等等。

導(dǎo)熱墊從工程角度進(jìn)行仿行設(shè)計(jì)如何使材料不規(guī)則表面相匹配，采用高功能導(dǎo)熱材料、消除空氣間隙，從而提高整體的熱轉(zhuǎn)換能力，使器件在更低的溫度中工作。傳統(tǒng)的導(dǎo)熱材料是導(dǎo)熱硅脂。

導(dǎo)熱硅脂的正確使用方法

硅脂的涂抹方式往往會(huì)直接影響散熱的好壞，很多人在使用導(dǎo)熱硅脂的時(shí)候有一個(gè)錯(cuò)誤的觀念，覺得導(dǎo)熱硅脂涂抹的越厚接觸越好，導(dǎo)熱效果就會(huì)越好，其實(shí)不然，反之導(dǎo)熱硅脂涂抹的越薄，散熱效果才會(huì)越好，不管什和樣的散熱器底座，只需要均勻涂抹很薄的一層就可以起到很好的導(dǎo)熱效果，涂抹完成后隱約的能看見接觸面為很好，重要的是要均勻，無雜質(zhì)以及不要有氣泡。

導(dǎo)熱凝膠

導(dǎo)熱凝膠是一種預(yù)成型低硬度的軟性產(chǎn)品，由多種導(dǎo)熱粉體及導(dǎo)熱硅膠完全熟化后混煉而成，整個(gè)生產(chǎn)過程都在真空狀態(tài)下完成，所以導(dǎo)熱凝膠材料中沒有一點(diǎn)點(diǎn)空氣，導(dǎo)熱凝膠的包裝也都是針筒包裝，施工的時(shí)候直接全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠即可，終結(jié)了導(dǎo)熱界面材料不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的歷史。導(dǎo)熱凝膠繼承了硅膠材料親和性好，耐候性、耐高低溫性以及絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可塑性強(qiáng)，能夠滿足不平整界面的填充，可以滿足各種應(yīng)用下的傳熱需求。產(chǎn)品在使用時(shí)低應(yīng)力、高壓縮模量的需求，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；與電子產(chǎn)品組裝時(shí)有良好的接觸，表現(xiàn)出較低的接觸熱阻和良好的電氣絕緣特性。固化后的導(dǎo)熱膠等同于導(dǎo)熱墊片，耐高溫、耐老化性好，可以在-40~200℃長(zhǎng)期工作。

導(dǎo)熱凝膠優(yōu)點(diǎn)

1、性能特點(diǎn)：

（1）導(dǎo)熱凝膠相對(duì)于導(dǎo)熱墊片，更柔軟且具有更好的表面親和性，可以壓縮至非常低的厚度，使傳熱效率顯著提升，可以到達(dá)部分硅脂的性能。另外，導(dǎo)熱凝膠幾乎沒有硬度，使用后對(duì)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

（2）導(dǎo)熱凝膠相對(duì)于導(dǎo)熱硅脂，凝膠更容易操作。硅脂的一般操作方式是絲網(wǎng)或鋼板印刷，或是直接刷涂，對(duì)使用者和環(huán)境十分不好，并且其具有一定的流淌性，一般不能超厚度0.2mm以上的場(chǎng)合。

（3）導(dǎo)熱凝膠任意成型成想要的形狀，對(duì)于不平整的PCB板和不規(guī)則器件（例如電池、組件角落部位等），均有能保證良好的接觸。

（4）導(dǎo)熱凝膠有一定的附著性，而且不會(huì)有出油和變干的問題，在可靠性性上具有一定的優(yōu)異。

導(dǎo)熱凝膠可以直接稱量使用，常用的連續(xù)化使用方式是點(diǎn)膠機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)位置的定量控制，節(jié)省人工同時(shí)也提升了生產(chǎn)效率。

3、可靠性：

固化后的導(dǎo)熱膠的等同于導(dǎo)熱硅膠片，耐高溫、耐老化性好，可在- 40~150℃(200 ℃ 視廠家定義)長(zhǎng)期工作。