深拉伸沖壓是一種特殊的沖壓方式,原理是靠壓力機和模具對機殼等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)。但深拉伸沖壓與常見的連續沖壓、單動沖壓還是有著較大的區別。拉伸方法得到的外殼,靈活性高,深度能夠任意切開,無須再行固定,快捷性是其他品種的外殼無法比擬的。
拉伸機殼在拉伸過程中應該注意哪些:
1、拉伸必定要在電機機殼冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業,溫度過高即拉伸既會燙壞人體,燙壞毛條,更因為不能電機機殼內應力而在時效前后呈現曲折,扭擰,功能不良等^廢品。
2、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條機殼的尺度變化,要選用適宜的夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的機殼更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。
3、因毛條有阻熱發出效果,裝飾外表需求高的拉伸機殼必定要多上下前后翻轉,以利散熱均勻,減少因散熱不均結晶度不一然后發生的橫向亮斑缺點,特別是大寬面,壁偏厚拉伸機殼更要留意。
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。在電子電器、通信、汽車工業、器械等領域均有廣泛的應用。
但是廠家提醒你,鈑金件加工雖然具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點,但是對材料的選擇也是很嚴格的,具體有以下兩方面的體現:
1.材料方面
(1)所使用的材料,應是符合技術要求條件的才行,否則不能進行使用。
(2)如果是使用冷軋鋼板的話,那么其表面是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質等,也就是要求要沒有缺陷問題才行。
(3)設備要準備好,還有就是所要用到的工具等,比如游標卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。
2.工藝方面的準備
(1)對其相關圖紙,及其工藝要求,還有就是尺寸要求等,要非常熟悉和了解。
(2)要檢查其材料是否符合工藝規定要求,以及設備進行必要的潤滑工作,使其能夠正常工作。