5分鐘前 礦粉粘合劑配方詢問報價「保菲粘合劑」[保菲粘合劑c87ffeb]內(nèi)容：礦粉粘合劑配方自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，冶金礦粉粘結(jié)劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。國內(nèi)外試驗研究與生產(chǎn)實踐一致表明，一定的粒度、適宜的水分和均勻的化學(xué)性質(zhì)是生產(chǎn)球團礦的三個重要因素。因此，良好的原料準備是球團過程中主要環(huán)節(jié)，以滿足球團生產(chǎn)對原料的要求。（1）對鐵礦粉粒度的要求。試驗研究與生產(chǎn)實踐表明，細粒原料在球團過程中的優(yōu)點越來越明顯，因此，無論使用什么種類的含鐵原料，都必須有嚴格的粒度要求，以保證生球質(zhì)量。實踐證明，含鐵原料可以達到良好造球的粒度是由一定范圍的。

礦粉粘合劑配方

除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品理化性質(zhì)：

外觀：黑灰色粉末流體； H2O≤15%; 灰分≤30% 　　細度：80-100目粉末 　　除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品特性：

1. 適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒

2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型

3. 性能優(yōu)良：一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質(zhì)

礦粉粘合劑配方

燒結(jié)過程加鋼渣的注意項

鋼渣用作燒結(jié)熔劑是目前比較成熟的冶金渣二次利用方式，在我國和世界各鋼廠廣泛采用，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟和社會效益。

配加中容易出現(xiàn)的問題是：

1、 鋼渣粒度不均勻，成分不穩(wěn)定，波動較大，對燒結(jié)配料和燒結(jié)控制帶來諸多不便。

2、降低垂直燒結(jié)速度，使燒結(jié)時間變長，影響燒結(jié)利用系數(shù)。

3、降結(jié)礦含鐵品位。燒結(jié)原料含鐵品位較高時，配加鋼渣會降結(jié)礦的含鐵品位對高爐冶煉造成不利影響。

4、燒結(jié)過程配加鋼渣帶來的磷富集問題。煉鋼脫磷進入鋼渣，燒結(jié)配加鋼渣，磷又進入鐵水，循環(huán)使用造成磷的富集，使燒結(jié)礦磷含量升高。

處理方法是：

1、在燒結(jié)過程中控制鋼渣的配加量能夠解決以上大部分問題。

2、轉(zhuǎn)爐鋼渣晶破碎、篩分后設(shè)置一個適當(dāng)?shù)幕炝蠄鲆詫崿F(xiàn)均勻化，使鋼渣成分和粒度滿足燒結(jié)的需要。

3、對鋼渣進行磁選處理可達到提高鋼渣含鐵品位的目的，這種方法處理效果選擇面比較窄，只針對含鐵量大的鋼渣。

4、可采用優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、降低燃料用量、配加粗粒礦粉、合理控制燒結(jié)礦堿度、增加有效風(fēng)量和負壓操作等手段來提高燒結(jié)速度。

5、在一定條件下，向鋼渣內(nèi)加入某種或某些物質(zhì)，對鋼渣進行改性處理，使分散的磷聚集到一相或變成氣體，從而達到除磷的目的。目前實行鋼渣脫磷的主要方法有還原法、浮選法、磁選法等處理方法。

礦粉粘合劑配方

球團粘接劑運用范疇

1、用以生產(chǎn)制造各種各樣礦渣微粉煅燒球團：可用以鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選材、淤泥、返礦、除塵灰等顆粒料生產(chǎn)制造煅燒球團。

2，需要粘結(jié)劑的包裹面要均勻，球團粘合劑懸浮性，與分散性要加強。

3、用以生產(chǎn)制造各種各樣礦山企業(yè)粉冷壓球團：可用以鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選材、淤泥、煅燒返礦、除塵灰等顆粒料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種各樣礦山企業(yè)粉生產(chǎn)制造冷固壓球。

4、價錢及貯運本產(chǎn)品包裝袋包裝，每袋25kg。留意防濕冷、防淋雨；本商品沒害，冷壓球團粘結(jié)劑 礦粉球團粘合劑，長期性儲放不霉變，