而電熔管件上有兩個(gè)小孔是起到什么作用的呢？首先，這個(gè)孔叫作觀察孔，主要作用就是觀察電熔管件是否焊好。當(dāng)電熔管件通過焊接加熱后，觀察孔內(nèi)有小突起會(huì)慢慢向上凸出，當(dāng)伸出長度接近10cm時(shí)，就表示電熔管件已經(jīng)焊好，可以停止焊接了。其次，觀察孔還有一個(gè)作用就是降低施工過程中的危害。大家應(yīng)該都知道，當(dāng)一個(gè)湖泊水位線過高時(shí)，極有可能發(fā)生洪水，會(huì)對人們的生命財(cái)產(chǎn)造成巨大損失，正確的做法應(yīng)當(dāng)是及時(shí)泄洪，開通一個(gè)排泄口，將洪水引走。而電熔管件同這個(gè)是一樣的作用，因?yàn)楫?dāng)電熔管件通電后，如果長時(shí)間焊接，會(huì)出現(xiàn)溶液流出的情況，極有可能發(fā)生火災(zāi)，但是如果有觀察孔的話，就可以通過觀察孔及時(shí)向外排出高溫液體，避免出現(xiàn)工程事故，降低施工風(fēng)險(xiǎn)。

PE球閥施工期間閥門內(nèi)漏的原因：(1)運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)造成閥門整體損壞，導(dǎo)致閥門內(nèi)部泄漏;(2)出廠時(shí)，施加水壓后閥門未干燥防腐，導(dǎo)致密封面腐蝕，內(nèi)部泄漏;(3)施工現(xiàn)場防護(hù)不到位，閥門兩端未安裝盲板，雨水、砂石等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏;(4)安裝時(shí)，閥座內(nèi)未注入油脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部或焊接時(shí)損傷造成內(nèi)漏;(5)閥門未安裝在全開位置，造成球體損壞。焊接時(shí)，如果閥門不在全開位置，焊接飛濺會(huì)對球體造成損傷，導(dǎo)致內(nèi)部泄漏。

PE球閥運(yùn)行期間閥門內(nèi)部泄漏的原因：許多大口徑PE球閥大多有閥桿擋塊。如果長時(shí)間使用，由于生銹等原因，閥桿和閥桿擋塊之間會(huì)積聚鐵銹、灰塵、油漆等雜質(zhì)，導(dǎo)致閥門無法旋轉(zhuǎn)到位，造成泄漏。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門位置設(shè)置在前，不到位造成內(nèi)漏;缺乏定期維護(hù)保養(yǎng)導(dǎo)致密封脂干燥變硬，干燥后的密封脂堆積在彈性閥座后面，阻礙了閥座的運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致密封失效。

同時(shí)，由于電熔管件的基體為PE材料，因此，與PE管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)如下：(1)耐腐蝕：使用壽命長；(2)接頭處不泄漏：采用電熔管件連接，本質(zhì)上保證PE管道系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化；(3)可對地下運(yùn)動(dòng)和端載荷進(jìn)行有效抵抗：PE管道系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會(huì)發(fā)生接頭泄漏。同時(shí)，PE的應(yīng)力松弛特性可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，因此，在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進(jìn)行費(fèi)用昂貴的錨定。另基于其高韌性，斷裂伸長率一般超過500%，PE管道系統(tǒng)對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。