7分鐘前 礦粉粘合劑保質(zhì)發(fā)貨信賴推薦 保菲粘合劑[保菲粘合劑c87ffeb]內(nèi)容：礦粉粘合劑保質(zhì)發(fā)貨自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，冶金礦粉粘結(jié)劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)研究與生產(chǎn)實(shí)踐一致表明，一定的粒度、適宜的水分和均勻的化學(xué)性質(zhì)是生產(chǎn)球團(tuán)礦的三個(gè)重要因素。因此，良好的原料準(zhǔn)備是球團(tuán)過(guò)程中主要環(huán)節(jié)，以滿足球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)原料的要求。（1）對(duì)鐵礦粉粒度的要求。試驗(yàn)研究與生產(chǎn)實(shí)踐表明，細(xì)粒原料在球團(tuán)過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越明顯，因此，無(wú)論使用什么種類的含鐵原料，都必須有嚴(yán)格的粒度要求，以保證生球質(zhì)量。實(shí)踐證明，含鐵原料可以達(dá)到良好造球的粒度是由一定范圍的。

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工業(yè)球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程

焦炭、蘭炭球團(tuán)生產(chǎn)，就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過(guò)粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經(jīng)過(guò)冷壓成型工藝成型、干燥后就可應(yīng)用。工業(yè)球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程

原料煤與粘合劑配比

1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg （可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）；

2、干粉粘合劑：20-50kg ;（可適用于含水量小于8%的原料）

3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。

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氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼造成的副產(chǎn)物，其含銅量約70%，現(xiàn)階段，各鋼鐵廠對(duì)氧化鐵皮的利用方式有二種：一種是做為輔材運(yùn)用于煅燒，另一種是將氧化鐵皮壓球解決后立即供貨煉鋼做為化渣劑應(yīng)用，除塵灰粘合劑推薦，具備化渣、控溫、減少煉鋼成本費(fèi)的功效。但一直以來(lái)氧化鐵皮壓球技術(shù)性存有成球率低、抗壓強(qiáng)度劣等難題，危害了在煉鋼的應(yīng)用。單方面焙燒球團(tuán)增強(qiáng)用，主要是通過(guò)分析精粉原料組成，調(diào)整固相反應(yīng)物組成，從而達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。我企業(yè)經(jīng)長(zhǎng)期性科學(xué)研究，解決了氧化鐵皮壓球商品存有的所述難題，所生產(chǎn)制造的壓球商品擺脫了存有的缺點(diǎn)，考慮煉鋼實(shí)際操作必須。而氧化鐵皮經(jīng)壓球立即供煉鋼應(yīng)用，即繞開了煅燒和煉鋼工藝流程，直接進(jìn)入煉鋼，完成短步驟應(yīng)用，做到控制成本的目地氧化鐵皮造球添加轉(zhuǎn)爐，有較強(qiáng)的化渣和控溫功效，大大的改進(jìn)轉(zhuǎn)爐實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)（而冶煉廠的順行是減少產(chǎn)品成本的合理的對(duì)策）。