西安柯華鋼鐵有限公司 角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的 兩個邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。如“∠30×30×3”，即表示邊寬為 30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號表示，型號是邊寬的厘米數(shù)，如∠3#。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避獨用型號表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為2#-20#。角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應塔、容器架以及倉庫。
化學分析編輯
成分指標
角鋼的化學成分屬一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據(jù)牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。
檢驗方法
檢測上述化學成分時，常用的標準檢驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。
5重量計算公式編輯
每米重量=0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚
例如50*5角鋼：（50+50-5）*5*0.00785=3.73（此算法只能粗略算出角鋼重量，實際以五金手冊為準！）
陜鋼集團龍鋼公司“三到位”確保春檢工作扎實有效
組織到位，實現(xiàn)隱患排查無盲區(qū)。該單位根據(jù)公司文件精神，結(jié)合分廠生產(chǎn)實際，扎實細致的安排部署電氣春檢工作，成立以設備廠長為組長的領(lǐng)導小組，針對不同區(qū)域和設備，結(jié)合設備運行情況，編排點多、面廣、線長的檢查計劃，做到檢查范圍全覆蓋。各作業(yè)區(qū)本著“抓重點”的原則，對所轄范圍線路、設備進行認真巡視檢查，并對重點設備和重點部位實行“特別關(guān)照”，做到隱患排查不漏死角，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，不斷提升設備安全運行水平。
標準到位，實現(xiàn)安全管理規(guī)范化。春檢工作開展以來，該單位分階段，細化檢查內(nèi)容，以標準化操作、按規(guī)定執(zhí)行、警示牌設置、線路完好等情況，對安全基礎工作進行細致的盤查;查責任制落實，明確人員職責，采取安全大檢查與專項檢查相結(jié)合，先后利用檢修時機對1#、2#、5#高爐、265㎡、400㎡燒結(jié)機各系統(tǒng)配電系統(tǒng)采取邊檢查、邊整改、邊消除隱患的模式，嚴肅考核機制;完善春檢工作安全體系，達到了工作提質(zhì)、提效的目的。
監(jiān)督到位，實現(xiàn)問題整改無遺漏。針對檢查出的問題，該單位緊盯問題不放松，鎖定整改責任人，對春檢的檢查、整改過程進行位監(jiān)督。同時，實行階段盤點、匯報制度，定期對階段問題進行集中盤點，并通過例會進行通報。后，春檢工作組對作業(yè)區(qū)春檢工作完成情況進行檢查、驗收和評比，對春檢工作組織不力，檢查不認真，走過場搞形式，存在漏檢、誤檢及整改落實不到位的單位進行嚴格考核，確保問題整改落實到位。
角鋼加工批發(fā)本鋼板材熱連軋廠二月份三線齊超產(chǎn)
4月份，本鋼板材熱連軋廠三條生產(chǎn)線全部超產(chǎn)，共計超產(chǎn)2.14萬噸。其中，一熱軋分廠超產(chǎn)10200噸，二熱軋車間超產(chǎn)1200噸，三熱軋分廠超產(chǎn)近一萬噸，全廠各項生產(chǎn)指標全部完成考核計劃。
今年以來，該廠在全廠范圍內(nèi)繼續(xù)開展卡鋼攻關(guān)、提產(chǎn)勞動競賽、降低非計劃輥耗攻關(guān)等工作，并制訂了《非計劃停機管理考核辦法》，加強非計劃停機管理。自去年9月份以來，全廠卡鋼次數(shù)同比降低30%，產(chǎn)量提升6%，非計劃停機時間降低13%，輥耗降低28%.該廠對完成一系列攻關(guān)工作的有關(guān)人員進行嘉獎，極大地鼓舞了一線生產(chǎn)人員的熱情。與此同時，該廠進一步加強事故分析，對人為因素導致的生產(chǎn)或設備事故嚴肅考核，杜絕責任事故的發(fā)生。
4月份，該廠三條生產(chǎn)線發(fā)揮自身特點，為創(chuàng)高產(chǎn)奠定了堅實基礎。一熱軋分廠針對冷軋供料，在全廠溝通協(xié)調(diào)下加大后部物流供貨力度。二熱軋車間從提升產(chǎn)線運行穩(wěn)定率入手，控制非計劃產(chǎn)品，釋放平整機組資源量，降低產(chǎn)品加工成本。三熱軋分廠超產(chǎn)近一萬噸，不良品率0.12%，為板材三冷軋廠備料57695噸，高表面產(chǎn)品及酸洗板20477噸。為保持生產(chǎn)的良好勢頭，三熱軋分廠進一步優(yōu)化生產(chǎn)計劃，并結(jié)合當前設備運行狀態(tài)，進一步加強設備點檢維護及預修工作，每天在第二周期后安排點檢，對設備查缺補漏，點檢過程中力求檢查細致，提高了設備控制精度。該廠嚴格的工藝抽查制度和工藝紀律，使外部質(zhì)量異議、不良品率均有不同程度下降。
該廠還強化設備基礎管理，提高維護水平，精細管理，精心操作。大力推進精密點檢工作，整合廠內(nèi)和上級單位的精密點檢資源;新增精密點檢標準，明確方法和周期;嚴格執(zhí)行精密點檢計劃，建立劣化傾向管理臺賬，時刻掌握設備狀態(tài)，延長設備服役時間，降低備件消耗，減少設備故障，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行創(chuàng)造了條件。