對 于深孔刀具在切削的時候，在生產制造加工的過程中是生產力，而不是說作為一個消耗品，而且在發達當中這個觀念已經成為共識，深孔刀具尤其是硬質合金刀片消費在制造業成本中的比重達到3%—4%，各國都把發展現代刀具，作為提高制造業競爭力的重要手段。

而在制造業中，大多數企業會依靠廉價勞動力作為降低成本的主要手段，而較少的去關注通過改進加工手段提來節省費用，因為制造業的刀具消費水平較低，僅占制造成本的1%——2%。

針對這方面的知識我們應該了解到的是機加鉆頭定制分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調換的，一次性使用，機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機加式深孔鉆頭的刀體可以刀具使用，刀片可以換下。

除此之外我們還應該了解到的是機加鉆頭定制的特點是降低了對機床導向套的精度要求。滾珠尺寸可調可以有效控制刀具與導向套的配合間隙，降低了對導向套內孔尺寸精度的要求，避免了常規TGG類鏜滾頭在與導向套配合間隙過大時,加工內孔出現螺紋的情況.能有效提高內孔加工質量。

機加鉆頭定制分為粗刀，精刀。

粗刀有硬質合金焊接結構的T型深孔粗、半精鏜頭刀具和單刃可轉位刀片結構的機夾刀具。

精刀（浮動鏜刀）采用硬質合金焊接結構，長度方向可微量調整，刀塊與精鏜頭體之間采用浮動聯接，適用于深孔的精加工。

該刀具選用可轉位涂層刀片，具有加工效率好、轉換刀片方便、刀體可長期使用、刀具消耗費用低等多種特點。可加工碳素鋼、高強度合金鋼、不銹鋼等多種材料。