對 于深孔刀具在切削的時候，在生產(chǎn)制造加工的過程中是生產(chǎn)力，而不是說作為一個消耗品，而且在發(fā)達(dá)當(dāng)中這個觀念已經(jīng)成為共識，深孔刀具尤其是硬質(zhì)合金刀片消費在制造業(yè)成本中的比重達(dá)到3%—4%，各國都把發(fā)展現(xiàn)代刀具，作為提高制造業(yè)競爭力的重要手段。

而在制造業(yè)中，大多數(shù)企業(yè)會依靠廉價勞動力作為降低成本的主要手段，而較少的去關(guān)注通過改進(jìn)加工手段提來節(jié)省費用，因為制造業(yè)的刀具消費水平較低，僅占制造成本的1%——2%。

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是機(jī)加鉆頭定制分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用，機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以刀具使用，刀片可以換下。

除此之外我們還應(yīng)該了解到的是機(jī)加鉆頭定制的特點是降低了對機(jī)床導(dǎo)向套的精度要求。滾珠尺寸可調(diào)可以有效控制刀具與導(dǎo)向套的配合間隙，降低了對導(dǎo)向套內(nèi)孔尺寸精度的要求，避免了常規(guī)TGG類鏜滾頭在與導(dǎo)向套配合間隙過大時,加工內(nèi)孔出現(xiàn)螺紋的情況.能有效提高內(nèi)孔加工質(zhì)量。

機(jī)加鉆頭定制分為粗刀，精刀。

粗刀有硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)的T型深孔粗、半精鏜頭刀具和單刃可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu)的機(jī)夾刀具。

精刀（浮動鏜刀）采用硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)，長度方向可微量調(diào)整，刀塊與精鏜頭體之間采用浮動聯(lián)接，適用于深孔的精加工。

該刀具選用可轉(zhuǎn)位涂層刀片，具有加工效率好、轉(zhuǎn)換刀片方便、刀體可長期使用、刀具消耗費用低等多種特點。可加工碳素鋼、高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼等多種材料。