復合紙板是一種由三層或更多層構成的紙張，其內部結構可根據生產工藝和產品需求進行調整。以下是常見的幾種復合紙板的構成方式：1.二層構造的瓦楞原紙芯+表面單/雙面涂（BOPP、CPP）。這種結構的復合紙箱是市面上常見的了！通常是由2張進口或者國產的單瓦楞紙平板(cpp)經過膠水粘合后,再與一層厚度為0.3~0.5mm的雙向拉伸聚薄膜(簡稱:BOPP膜)進行熱壓而成。或者是二層構架中分別用不同克重的牛皮卡做里外層，中間夾著凹凸不平的瓦楞紙即可做成所謂的“蜂窩紙”。市場上俗稱"灰板內盒"。2.三層的PP+PE淋膜紙組合而成的，這樣的箱子在制作流程上多了一道工序，需要先將塑料粒子融化后再通過海德魯D8印刷機印上公司的LOGO跟宣傳語將提前打印好的彩盒放在L國環保紙上然后將其覆膜烘干就形成了三層的結構造法。如果要做一些要求高出貨頻繁且數量多的包裝多數會選擇此種方法結合使用。在所有的承重能力方面就要看每平方米多少錢去判斷了!價格越高它的承載重量也就越強。需要注意的是，不同的地區和企業可能有自己的具體做法和應用標準，您可以咨詢相關機構了解更詳細的信息。。

紙板主要分為兩大類，一類是普通原漿紙殼（由木槳制成），另一款就是可折疊的原生纖廢料為原料的牛皮卡紙制作的二層、三層共擠產品。與普通的瓦楞芯紙相比，“原生”的特點在于它是以纖維為基礎原材料，通過特有的工藝加工而成。它可以自然降解(在土地上可以腐爛)，從環保角度看使用再生材料明顯優于其它各種紙質包裝物。“層級更多”，比一般常規產品的吸納能力好；“有明顯的二次防水效果”。當遇到擠壓之后,里面水分不容易被吸收和滲透出來；另外該品類紙張的光澤度達到65%，相對于“E坑”(即蜂窩狀結構的紙制品)來講表面更光滑！

長方形紙板的結構是由多個單張的長方形紙張經過黏貼或折疊而成的。它的制作過程可以分為三個步驟：1.準備材料，包括各種不同規格和尺寸的透明膠帶、雙面刀片以及剪刀等工具；然后從一張A4紙上沿著邊緣對稱剪下兩張小正方形;接著把其中一個小正方形的角對齊另一條邊折出一個三角形,再把它與那張大一點的小正方對著中間線進行重合，然后將下面一張大的的沿著中心線進行重合后展開即可得到一個大的長方形平面，這就是需要的模型了。

紙箱的主要原料是各種不低于200g的牛皮卡、瓦楞，并加上少量加工油墨。而用于生產單張紙大度印刷包裝企業的主要原材料為白板紙和白掛面紙張等低定量卷筒證券紙（如14-35克）。