噴涂設備也稱涂裝設備。具體定義對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的工具。從噴涂材料的素材分為三種：五金件噴涂設備、塑膠噴涂設備、木器噴涂設備、瓷器噴涂設備。從自動程度分為：手動噴涂設備及 自動噴涂設備

自動化噴涂設備，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數(shù)多，涂層質量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費涂料等的問題。能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置

五金噴涂機保養(yǎng)方法

1.五金噴涂加工-噴涂線噴房保養(yǎng)。噴柜供風系統(tǒng)如有堵塞或有灰塵太多時需更換空氣過濾棉，三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統(tǒng)。同時還需要不定時的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油。

2.五金噴涂加工-供油系統(tǒng)保養(yǎng)。噴涂機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵，另打開回流閥和噴槍開大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴槍及油泵。泵浦與噴槍因精密性極高，清洗時切勿隨意拆解，以免損壞。

3、五金噴涂加工-作業(yè)一周或50h后，應檢查灰漿聯(lián)合機泵體、缸筒、皮碗密封完好，傳動處皮帶的松緊程度，管接頭牢固程度、密封性，清洗泵機外表，刷涂稀機油，防止臟物粘結。

4、五金噴涂加工-離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件，應按其使用要求進行定期檢查。如有磨損、損壞，應及時調整更換。

5、五金噴涂加工-砂漿攪拌機和灰漿聯(lián)合機加油前應擦凈注油與油孔的臟物。

五金噴涂作業(yè)的五大注意要素

1.噴涂廠在噴涂加工五金制品之前，需要對噴涂部位進行清理，以保證產(chǎn)品表面的完整性和清潔度，避免噴涂過程中出現(xiàn)雜質。

2.噴涂過程中，只對進行五金件表面一層裝飾，不能噴涂過厚的油漆，因為這會導致油漆過厚而產(chǎn)生顏色變形，不利于正常使用。

3.噴漆前應將油漆混合均勻，否則噴漆前油漆會出現(xiàn)分層現(xiàn)象，無法充分融合。

4在噴涂過程中，如果油漆太粘，可以在噴涂過程中使用添加劑。五金制品按相應比例配漆，不允許比例失調。

5在噴涂過程中，要注意保證噴涂足夠均勻。不能出現(xiàn)不同厚度的現(xiàn)象，對于不同厚度的油漆，噴涂后會影響整體美觀程度，造成視覺不協(xié)調。

基體金屬的溫度

基體金屬的溫度是噴涂工藝一項重要的參數(shù)。多數(shù)工件在噴涂前，需進行一定的預熱，目的是為了去除濕氣，并使表面活化，有利于涂層與基體的結合，以及控制基體相對涂層的熱膨脹。對于一些薄壁件，可減小噴涂后冷卻時由于零件和涂層的收縮不一致而造成的應力，從而有利于涂層與基體的結合。噴涂前預熱還可以使零件在噴涂后的強度下降量減少。但是當金屬零件的預熱溫度超過200℃時，零件表面開始出嚴重的氧化膜，導致涂層的結合強度顯著下降。一般況下預熱溫度為100~150℃，在噴涂WC-Co粉末時，為減少碳的燒損，基體應保持更低溫度。