一、吊裝:桁架樓承板應以區域劃分成多個小單元為單位,在桁架樓承板運送至施工現場后,然后按照樓承板布置圖將樓承板按照鋪裝順序疊放整齊。在現場吊運及安裝中嚴禁用鋼絲繩直接捆綁起吊,須采取軟吊進行吊運,運輸及堆放須有夠多的支點,防止變形,如不及時使用應做好防護工作。在施工過程中,應按設計圖紙核對樓承板板型及對應的性能,確認產品無誤后,分別吊運至各個樓層施工面。二、鋪設安裝:按照區域劃分及圖紙要求的方向進行鋪設,在鋪設前須對有彎曲變形的樓承板進行矯正。樓承板伸入梁邊的長度也須達到設計要求。在安裝樓承板前,應在梁上標出鋪放的位置線,以確定鋪設位置準確無誤。三、固定與焊接:樓承板在定位后應及時焊接在鋼梁上,側向與鋼梁搭接,樓承板長度方向搭接長度(指鋼梁的的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)不宜小于5D(D為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑)與50m中的大值;樓承板與樓承板直接采用夾緊器咬合連接,使其鋪設面形成穩固的整體;樓承板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30,確定在澆筑混凝土時不外漏漿。四、現場開孔及切割:樓承板孔洞應盡可能留在混凝土澆筑后再進行切割。五、管線安裝:整個機電安裝管線應在樓承板固定焊接好后進行,應根據施工進度進行跟進,與土建、鋼構做好交接配合工作。六、鋼筋綁扎:根據圖紙要求進行樓板現場附加通長鋼筋綁扎,同時應注意柱受力鋼筋的方向。七、混凝土施工:正確布置泵的位置,泵管不可以直接接觸樓承板,應采用輪胎等橡膠物體進行鋪墊,以減少泵送過程中對樓承板的沖擊。混凝土澆筑過程中,應及時將混凝土鏟平,嚴禁將混凝土堆積過高,高度不可以高過0.3和2倍樓板厚度中的小者:混凝土振搗時,應采用平板振搗,禁止采用振搗棒振搗。施工縫處振搗時,應規避將已初凝的混凝土振裂。
地板承重板廣泛應用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥倉庫、鋼結構辦公室等。封閉式地板承重板采用鍍鋅鋼板,經輥壓冷彎成型,截面為V型、U型、梯形或類似這些形狀的波形,主要用作性模板,也可用于其他用途。購買樓承板時,應如何選擇采購。 樓板承重板滿足主體鋼結構快速施工的要求,能在短時間內提供堅定的作業平臺,可采用多層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板。習慣稱為結構承重板。樓板承重板還包括擋板、封口板、封邊板等附屬構件。地板承重板鋪設與鋼梁連接,板端與鋼梁焊接,中間用栓釘與鋼梁焊接。地板承重板是鋼結構建筑的重要配套產品,施工簡單快捷,縮短工期;代替傳統模板,改善傳統模板的缺點;可作為結構強度的一部分,降低材料成本;易于加固、接線、管道施工;外觀整潔美觀;重量輕、強度高、承載力大、抗震能力好。例如,承板的設備情況,樓承板的生產能力,能否按時按質交貨,一般好的廠家車間的運營都應該是先進的。海逵堅持質量生產能力雙重可靠的生產口號,以良好的質量控制、生產能力供應周期、績效能力承擔了無數項目。很多情況下,不同廠家的鍍鋅卷顏色可能不一致,時間長,表面處理方法會導致表面顏色差異。這應該反映在合同中。并非每一層樓承板都會用到吊頂。如有色差,會影響整體呈現效果。
鋼筋桁架樓承板貴的主要原因 因為不同地區,物價不一樣,總體比較來看,鋼筋桁架板要比普通樓承板節省很多,主要體現在以下方面: 1、現場鋼筋捆扎量,鋼筋桁架5kg左右,普通樓承板12kg左右。2、臨時支撐,鋼筋桁架板大無支撐板跨可以設到4.8米,普通樓承板大也就3米,需要大量臨時支撐。3、工時,鋼筋桁架板大大節省現場人工及工時,管理費用和人工費用都大大降低。4、工期提前,提前贏取經濟效益。5、無需抗剪和防火報告,鋼筋桁架板性能與傳統現澆板性能基本一致,后期維護費用無。所以對總于一些業主來講,總體對比成本和整體經濟效益更科學,符合實際。