電氣檢查
直流電阻檢查:三相電阻的不平衡度不得超過2%。



絕緣電阻檢查:屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時(shí)需分析原因,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點(diǎn)等,如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題,則純屬絕緣受潮,需進(jìn)行干燥處理,如定子屏蔽套有問題,則需更換屏蔽套。
3.5屏蔽泵的恢復(fù)性大修
如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵,則需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套良好,而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況,均需更換定子線圈和屏蔽套。(2)定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞造成屏蔽套損壞的原因,主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞。
由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊,更換定子繞組變得比較復(fù)雜,必須拆除定子屏蔽套及兩端封板,才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后,又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求較高。
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該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,在
離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣....5㎜)或配合面光潔度不良時(shí),需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。..。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始的進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時(shí),可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。
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1、屏蔽泵抽不上介質(zhì)。這可能會(huì)是吸入管路出現(xiàn)問題,如是否堵塞,漏氣。吸入或者輸出管路閥門是否關(guān)閉以及管理配置是否正確。通過關(guān)閉,清理,正確配置等就能解決上述問題。屏蔽泵抽不上介質(zhì)還有一種情況是吸入壓頭過低,通過提高吸入壓頭,可以解決解決相應(yīng)問題。為適應(yīng)這一任務(wù)的要求,許多工業(yè)窯爐和加熱爐改用液化氣作燃料,如用液化氣來燒瓷制瓷磚。
2、屏蔽泵流量太小,形成這種故障的原因較多,有可能是管路,
過濾器或者葉輪堵塞或者結(jié)垢。解決方法就是清除結(jié)垢,堵塞物就可以了。如果是泵灌液體不充分或者入口閥門未充分打開,只需進(jìn)行相應(yīng)的操作就行了。
屏蔽泵電機(jī)是直聯(lián)式的,其電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子之間用屏蔽套隔開,電機(jī)加裝了內(nèi)循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),能起到冷卻電機(jī)、潤滑軸承的目的。??是保證泵在范圍內(nèi)運(yùn)行,另外通過流程可以獲得泵進(jìn)口狀態(tài)的信息,以供計(jì)算裝置汽蝕余量使用。
2、介質(zhì)的腐蝕性和材料的選擇,由于化工介質(zhì)種類繁多,性質(zhì)各異,需要準(zhǔn)確的特性參數(shù),尤其是腐蝕性、濃度、揮發(fā)性、汽化壓力、黏度、密度等,這些性能與材料選擇的關(guān)系密切,不僅是金屬材料,也要注意非金屬材料與介質(zhì)的相互作用。


