摘要

拖拉機(jī)在行駛作業(yè)中．支重臺(tái)車不僅要支承著整臺(tái)拖拉機(jī)的重量．還要承受沖擊載荷．逐漸使其零件磨損或變形。軸承的計(jì)算，應(yīng)考慮經(jīng)常載荷，而不考慮偶爾承受的極大載荷，支重輪上所受載荷各輪不相等。當(dāng)擺動(dòng)軸與平衡育小軸套磨損、配合間隙增大、大小緩沖彈簧的彈性變?nèi)鯐r(shí)．都會(huì)使每個(gè)支重臺(tái)車上的兩個(gè)支重輪中心距離變大．使支重臺(tái)車彈性是架的緩沖和減震性能降低

支重輪作為履帶旋挖鉆機(jī)的主要承載結(jié)構(gòu)件，尤其是在大噸位履帶旋挖鉆機(jī)中，其設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接關(guān)系著鉆機(jī)的整機(jī)安全性。四輪一帶主要包括：引導(dǎo)輪、支重輪、驅(qū)動(dòng)輪、托鏈輪、履帶等工程機(jī)械配件。履帶旋挖鉆機(jī)工況復(fù)雜，在一些特殊吊載工況或起臂工況下僅有部分支重輪受力，因此支重輪的排布為中部疏兩端密的形式，且為了滿足履帶旋挖鉆機(jī)逐漸增加的重量，支重輪的個(gè)數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù)相應(yīng)增加，支重輪安裝在履帶架底部，行走時(shí)與履帶板上底面間形成滾動(dòng)，其安裝形式在小噸位中多采用開(kāi)放式，在大噸位中采用封閉式結(jié)構(gòu)。

湖北中特工程機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品為履帶式工程機(jī)械底盤(pán)四輪一帶漲緊裝置等易損零部件，實(shí)現(xiàn)節(jié)距從90mm至228.6mm配套系列化，主要代表性的配套機(jī)型美國(guó)卡特D4D、D6D/G、D9H/L、307、E200B、E450，日本小松PC60、PC100、PC200、PC300、PC400，現(xiàn)代R60、R80、R110、R150、R200、R225、R305，柳工CLG906、CLG200、CLG936、洛陽(yáng)一拖T90、T120、WY6、WY10等。支重輪作為履帶旋挖鉆機(jī)的主要承載結(jié)構(gòu)件，尤其是在大噸位履帶旋挖鉆機(jī)中，其設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接關(guān)系著鉆機(jī)的整機(jī)安全性。產(chǎn)品主要配套主機(jī)生產(chǎn)廠商：中聯(lián)重科、徐工、柳工、國(guó)機(jī)重工、江蘇谷登、沃得重工、廣西開(kāi)元、四川邦立、恒天九五重工等。

湖北中特工程機(jī)械有限公司自創(chuàng)建2009奶奶以來(lái)，承襲湖北咸寧工程機(jī)械股份有限公司幾十年技術(shù)積累，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備，依靠技術(shù)和科學(xué)管理，產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)外成功企業(yè)對(duì)接，是從事履帶式工程機(jī)械底盤(pán)和液壓件研發(fā)、制造和銷售的型企業(yè)。嚴(yán)格遵照IS09001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系生產(chǎn)，為更好地適應(yīng)國(guó)內(nèi)外工礦機(jī)械配件市場(chǎng)的廣泛需求，公司不斷更新生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)廣招技術(shù)管理人才，本著“內(nèi)訓(xùn)外引”的人才經(jīng)營(yíng)策略，不斷強(qiáng)化員工培訓(xùn)工作，充分發(fā)揮人才的自身優(yōu)勢(shì)，力爭(zhēng)生產(chǎn)更新更優(yōu)的產(chǎn)品，來(lái)滿足各界新老客戶的需求。湖北中特工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)：進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)四輪一帶挖掘機(jī)底盤(pán)件、易損件。支重輪產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)齊全(涵蓋PC、卡特、日立、神鋼、住友、加藤、現(xiàn)代、大宇等系列配套產(chǎn)品)，質(zhì)量可與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美。產(chǎn)品各地，頗受用戶贊譽(yù)，并出口歐洲、中東及東南亞國(guó)家。

湖北中特工程機(jī)械有限公司通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證和國(guó)家軍標(biāo)質(zhì)量體系認(rèn)證。

質(zhì)量方針：品質(zhì)成就未來(lái)，您滿意是我的執(zhí)著追求。

經(jīng)營(yíng)理念：誠(chéng)信務(wù)實(shí)、開(kāi)拓、、安全環(huán)保

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支重輪總成的要求

關(guān)于支重輪的總成要求：

1 裝配前應(yīng)該將各零件分別嚴(yán)格檢查并清洗干凈；

2 軸套與直軸在裝配前，其配合面應(yīng)涂少量機(jī)油；

3 浮動(dòng)油封環(huán)應(yīng)配對(duì)裝配，其密封面應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂；O型圈與浮動(dòng)油封環(huán)的接觸面不應(yīng)涂潤(rùn)滑脂，O型圈裝配不得有扭曲現(xiàn)象；

4 浮動(dòng)油封環(huán)的總安裝力在450～500N；以保證裝配后輪體軸向游隙0.4～0.9mm,并用手能轉(zhuǎn)動(dòng)輪體，手感有一定的阻力矩，但無(wú)卡住現(xiàn)象；

5 在總成油腔未灌油前，利用螺塞處通入0.4MPa氣壓封住，放入水中1min不出現(xiàn)氣泡；

6 裝配完成后應(yīng)進(jìn)行跑合，然后將磨損廢屑處理干凈，腔內(nèi)雜質(zhì)量不得超過(guò)0.12g；

7 浮封環(huán)不能有氣孔、劃傷等缺陷。