alc樓板隔層相對(duì)于傳統(tǒng)混凝土二次澆筑隔層優(yōu)勢(shì)如下
（1）隔音性能好： 該材料是一種由大量均勻的、互不連通的微小氣孔組成的多孔材料，具有很好的隔音性能，100厚的ALC板平均隔音量40.8dB，150厚ALC板的平均隔音量45.8 dB；
（2）耐火性能好：ALC板材是一種不燃的無(wú)機(jī)材料，具有很好的耐火性能，作為墻板耐火極限100厚板為3.23小時(shí)；150厚板>4小時(shí)；50厚板保護(hù)鋼梁耐火極限>3小時(shí)；50厚板保護(hù)鋼柱耐火極限>4小時(shí)；都超過(guò)了一級(jí)耐火標(biāo)準(zhǔn)；
（3）耐久性能好：ALC是一種無(wú)機(jī)硅酸鹽材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各類建筑物的使用壽命相匹配；
（4）環(huán)保性能好：該材料無(wú)有害氣體逸出，是一種綠色環(huán)保材料；
（5）施工性：ALC板材生產(chǎn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，安裝產(chǎn)業(yè)化，可鋸、切、刨、鉆，施工干作業(yè)，速度快；
淺析重慶鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要點(diǎn)
1.定位測(cè)量
依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工圖資料，對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高、軸線、柱間距進(jìn)行復(fù)測(cè)。在基礎(chǔ)頂面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為安裝立柱的定位基準(zhǔn)。
2.立柱安裝
為消除立柱長(zhǎng)度制造中的誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，應(yīng)從牛腿上平面向下量1m作為理論標(biāo)高的截面，標(biāo)出明顯標(biāo)記，用作調(diào)整立柱標(biāo)高的基準(zhǔn)。
3、屋面梁安裝
屋面梁在地面拼裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，當(dāng)構(gòu)件變形不超限、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面沒(méi)有泥沙等雜物并確認(rèn)摩擦面平整、干燥時(shí)，方可在地面拼裝。拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。
鋼結(jié)構(gòu)的自身優(yōu)勢(shì)
鋼結(jié)構(gòu)的價(jià)格高低需要根據(jù)具體情況進(jìn)行評(píng)估。
從制造成本上來(lái)看，鋼材的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，原材料也比較容易獲得，因此鋼結(jié)構(gòu)的制造成本相對(duì)較低。
與傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)的建造速度更快，施工周期更短，因此在相同面積下鋼結(jié)構(gòu)的投資成本更低。
然而，鋼結(jié)構(gòu)也存在一些缺點(diǎn)，例如鋼材的生產(chǎn)和加工過(guò)程比較復(fù)雜，對(duì)環(huán)境污染相對(duì)較大，鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能相對(duì)較差等。
因此，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工時(shí)，需要充分考慮這些因素，并采取相應(yīng)的措施來(lái)確保結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。
總的來(lái)說(shuō)，鋼結(jié)構(gòu)在某些特定領(lǐng)域和場(chǎng)合下的價(jià)格可能會(huì)高于傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)，但在其他情況下，傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)可能更適合。因此，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工時(shí)，需要綜合考慮多個(gè)因素，以確保結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。
鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)步驟
鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)步驟主要包括以下幾個(gè)步驟：
放樣和號(hào)料：根據(jù)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。
切割下料：包括氧割（氣割）、電焊、火焰切割等方法進(jìn)行下料，應(yīng)保證切口平齊、整潔，無(wú)裂紋、毛刺。
矯正和成形：采用型鋼矯正機(jī)或火焰矯正的方法對(duì)鋼材進(jìn)行矯正，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的曲率半徑和直線度。
預(yù)拼裝：在胎架上按照組裝圖示的順序?qū)⒚恳粏卧w先進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查合格后再進(jìn)行總體拼裝，確保構(gòu)件間的位置準(zhǔn)確、連接可靠。
拋丸除銹：采用拋丸除銹機(jī)除去鋼材表面的鐵銹、油污等雜質(zhì)，提高鋼材的涂漆附著力。
噴砂除銹：采用壓縮空氣通過(guò)噴嘴吹掃鋼材表面，去除鋼材表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，提高鋼材的涂漆附著力。
涂裝底漆和面漆：采用靜電噴涂的方法，在鋼材表面噴涂防腐涂料，提高鋼材的耐腐蝕性和耐候性。
驗(yàn)收檢測(cè)：對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行完整的檢測(cè)和驗(yàn)收，包括軸線偏差、螺栓緊固、節(jié)點(diǎn)連接等，確保鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全性。
以上是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的主要步驟，不同類型的鋼結(jié)構(gòu)還可能涉及到其他的生產(chǎn)步驟，例如管線預(yù)制、屋面板安裝等。