機床之?dāng)?shù)控機床

是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件的控制單元，數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

國產(chǎn)機床18羅漢

我國的工業(yè)起步晚、技能落后，并且?guī)缀跏窃谝桓F二白的境況之下開始的，機床行業(yè)也不例外。

1958年，在前蘇聯(lián)的幫助之下，我國研制出了頭臺數(shù)控機床，從此開端數(shù)控機床之路。到了六十年代，歐美對我國進(jìn)行技能封閉，前蘇聯(lián)也停止了對我國的幫助，機床行業(yè)就自立更生，開展出18家骨干企業(yè)，也就是后來的機床職業(yè)“十八羅漢”，

包括濟(jì)南第二機床廠、上海機床廠、重慶機床廠、南京機床廠、無錫機床廠、武漢重型機床廠、長沙機床廠、天津機床廠、昆明機床廠等。這18家企業(yè)默默地支撐著我國整制造業(yè)的發(fā)展。到了1965年年末，這些企業(yè)累計制造的高精度精細(xì)機床種類已經(jīng)達(dá)到26種。

我國機床快速發(fā)展

重視技術(shù)和人才培養(yǎng)，機床技術(shù)快速累積。“一五時期”（1953~1957 年）我國對機床工業(yè)十分重視，關(guān)注機床技術(shù)和人才的培養(yǎng)，這段時間也派出很多人去蘇聯(lián)學(xué)習(xí)。蘇聯(lián)當(dāng)時的機床工業(yè)還比較發(fā)達(dá)，給予了我國大量的支持。在這段時期，我國成功打造了一批骨干企業(yè)（俗稱的“十八羅漢”），還逐步成立了7 個綜合性機床研究所、37 個各類機床研究所，為我國機床工業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)，也是我國機床工業(yè)發(fā)展的重要起步階段。在數(shù)控機床領(lǐng)域，我國在1958 年出現(xiàn)了臺數(shù)控機床，比美國晚了6 年，比德國、日本和蘇聯(lián)只晚了2 年。

機床的發(fā)展

計劃經(jīng)濟(jì)拉近了我國產(chǎn)業(yè)差距，但是產(chǎn)業(yè)發(fā)展后勁不足。計劃經(jīng)濟(jì)時代，在國家的重視下，機床工業(yè)有了很大的進(jìn)展，同時計劃經(jīng)濟(jì)的特點也很明顯。首先，機械部對的生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一管理，不允許企業(yè)額外生產(chǎn)機床，即使是小規(guī)格的儀表機床也不行，市場缺乏競爭。另外，我國主要是為主，而歐美等國家走的是從“0”到“1”的自行研發(fā)路徑，我國對于機床的技術(shù)仍然未能掌握，后續(xù)技術(shù)研發(fā)的動力也顯得不足。