4分鐘前 陽泉PE鋼絲纏繞管擠出生產線商家服務至上「金緯機械常州」[金緯機械常州4243c27]內容：管材擠出機生產線本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，管材擠出機生產線從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。

PPR管材生產線的功能介紹

1、擠出模頭的部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

2、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

3、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

固體輸送區的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區延長，減少了塑化區和熔體輸送區的長度，會引起塑化不良，影響產品質量。

熔體輸送區的溫度應略低一些，一般為160~1800C。在該段提高螺桿轉速、減小機頭阻力及在塑化區提高壓力都有利于輸送速率的提高，對于PVC這樣的熱敏塑料，不應在此段停留時間過長，螺桿轉速一般為20~30r/min。機頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數分別為：口模連接器溫度1650C，口模溫度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。

消費者在選擇建筑排水用pvc管材生產線和pe管材生產線、PE管材生產線、PVC管材生產線、PPR管材生產線時應注意以下幾點：

(1)應注意給水管材的壓力等級，注意選擇滿足實際使用要求的壓力等級。一般來說熱水管宜選用管系列S為2.5以下的管材，也就是外徑20的管材壁厚宜3.4mm以上，外徑25的管材壁厚宜4.2mm以上。

(2)先選擇執行國標的產品，消費者在購買管材是應注意觀察管材上是否標明執行國標，如執行的是企標則應