以下幾點(diǎn)是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用：

1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。

2、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，操作更加方便，并可將罐底瀝青取凈。

3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

4、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過2小時(shí)（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

連續(xù)工作升溫時(shí)間：≤40分鐘。

耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

耗電量：≤1kwh/噸瀝青

5、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過150噸以上。導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)方式，低壓高溫，安全衛(wèi)生。

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油罐廠家介紹瀝青儲(chǔ)存罐的分類及材質(zhì)知識(shí)，針對這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是瀝青儲(chǔ)存罐瀝青的不同性質(zhì)可以混合，否則會(huì)使瀝青質(zhì)量嚴(yán)重下降，瀝青也會(huì)變質(zhì)。含有多種特殊作用的添加劑，當(dāng)添加瀝青混合不同的添加劑，會(huì)影響使用性能，甚至使沉淀改性添加劑。另外，瀝青儲(chǔ)存罐對瀝青儲(chǔ)存時(shí)間越長，氧化產(chǎn)生的沉渣越多，對瀝青質(zhì)量的影響就越嚴(yán)重。因?yàn)r青儲(chǔ)存罐由于儲(chǔ)存介質(zhì)不同，瀝青儲(chǔ)存罐的形式也多種多樣。

在生產(chǎn)加工油罐的時(shí)候，會(huì)對其進(jìn)行焊接操作，因而焊接操作的質(zhì)量如何也會(huì)在一定程度上影響到該儲(chǔ)罐的使用效果。因此為了保障并提高該儲(chǔ)罐的焊接質(zhì)量，以下這幾點(diǎn)一定要做到。　　一、要選擇合理的排榜方法，正確的排榜能夠減少油罐因焊接而收縮變形。建議在確保符合制造標(biāo)準(zhǔn)的情況下選擇版幅較大的材料。　　二、選擇好的焊接設(shè)備，好的焊接設(shè)備能夠提高焊接質(zhì)量，減少油罐出現(xiàn)變形的概率。選擇焊接設(shè)備要綜合考慮各方面的因素，只有綜合性能優(yōu)良的設(shè)備才值得選擇。　　三、選擇可焊性好的材料，選擇焊接材料要選擇可焊性能好的，而且還要經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)選擇出好的材料。　　四、要選擇有技術(shù)的焊工，實(shí)力強(qiáng)的有經(jīng)驗(yàn)的焊工才能夠保證油罐焊接的質(zhì)量。焊工在焊接過程中要專心致志，排除外界的影響。