吸塑容易出現的質量問題

吸塑容易出現的質量問題主要在以下幾個方面：

1、厚薄不均。

2、吸塑過度，是指產品過薄。

3、拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕。

4、吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同開關的產品。

這些問題都需要在上好模具后，調試到位片材前進和時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等

吸塑包裝后期加工成型方面的質量檢測要求：

1、保證成型盒型和樣品一致

2、表面平整，無刮花、擦花現象

3、粘合牢固，不脫膠。

希望大家在購買山東吸塑包裝時要注意以上幾點，以免自己的利益受到損害。

食品、醫1療、家電行業吸塑：

吸塑食品托盤(雞蛋托，快餐盒，杯蓋，食品保鮮托盤等)，化妝品等吸塑外包裝，冰箱內膽吸塑，浴缸、電子托盤、門板，醫1療器具，燈具等。

模具的類型通常是按照加工對象和工藝的不同進行分類，從行業角度的區分來看主要有塑料模具、橡膠模具、金屬冷沖模具、金屬冷擠壓模具和熱擠壓模具、金屬拉拔模具、粉末冶金模具、金屬壓鑄模具、金屬精密鑄造模具、玻璃模具、玻璃鋼模具等等。

食品類的吸塑包裝盒一般都是采用PP材料生產，但是根據客戶的對產品的要求和產品特性。PP材料的選擇也是多樣性的，因為PP材料也分為PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，還有PP顏色料。每種PP材料生產的產品特性都不樣，用途也是不一樣的，下面為大家一一解讀一下每種PP材料的生產的吸塑包裝盒的特性和用途。

“吸塑”又叫熱塑成型，是塑料加工成型的一種方式，塑料的成型都離不開模具。因行業及要求不同，對于吸塑模具的材質有不同的選擇。

市面上吸塑模具一般分為四種：木模、塑料模、銅模、鋁模。

木模：成本較低，但模具易碎，且成型的產品表面粗糙，成型難度較高，不適用于難度高、型腔深的產品；

塑料模：結構相對簡單，適用性強且成本較低，因工藝原因成型時劃傷塑料制品外表降低了生產效率；