高頻感應(yīng)加熱設(shè)備通常用于金屬表面的熱處理，例如金屬材料的焊接處理，鋼材的淬火等等。接下來鑫佛高頻機(jī)小編給大家分享一個(gè)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在光纜生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用案例。光纜滲水性能是一項(xiàng)用戶嚴(yán)格要求的環(huán)境性能指標(biāo)，所以鋼包結(jié)構(gòu)的防滲水處理是非常重要的。鋼包結(jié)構(gòu)光纜的鋼帶搭接處是發(fā)送滲水的部位。怎么處理呢？傳統(tǒng)方式普通采用熱熔膠加注，使鋼帶搭接處完整粘接阻止?jié)B水。特別是局部處理(可用于在光纜制造工業(yè)中從金屬帶上剝離護(hù)套材料)。但傳統(tǒng)方式存在諸多弊病，如加膠量缺乏會(huì)形成滲水發(fā)作，加膠量過多會(huì)形成護(hù)套擠出時(shí)有包發(fā)作，因而人為很難控制加膠量。另外也會(huì)由于鋼帶外表聚酯膜粘結(jié)不牢在模芯處堆積而引發(fā)護(hù)套出包現(xiàn)象。用不銹鋼熱處置的目的，首先在于它的耐蝕、耐酸性能。所以，即便說它的熱處置是圾重要的工序，也并非夸大其詞。另外，也有應(yīng)用304不銹鋼板的耐低溫、耐熱、耐磨或磁性等特性的。這些性能也是由熱處置所左右的。

高周波即高頻感應(yīng)加熱。高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念，高周波是指頻率大于100Khz的電磁波，超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。如果采用部分不等間隙接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用銀基釬料(Ag-Cu-Zn-Cd)，在空氣中利用高頻感應(yīng)加熱方式進(jìn)行釬焊(釬焊溫度690℃)。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是利用高頻電磁場(chǎng)使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。

頻率，是單位時(shí)間內(nèi)完成振動(dòng)的次數(shù)，是描述高頻感應(yīng)加熱振動(dòng)物體往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻繁程度的量，常用符號(hào)f或v表示，單位為秒-1。為了紀(jì)念德國物理學(xué)家赫茲的貢獻(xiàn)，人們把頻率的單位命名為赫茲，簡(jiǎn)稱“赫”。眾所周知，感應(yīng)加熱電流透入深度隨加熱電源頻率的升高而減小，而且文獻(xiàn)資料介紹高頻加熱的透入深度一般為1~3mm，實(shí)際上在感應(yīng)加熱時(shí)，其加熱行為不可能是單一加熱方式，其中不可避免的摻雜有傳導(dǎo)加熱效應(yīng)。每個(gè)物體都有由它本身性質(zhì)決定的與振幅無關(guān)的頻率，叫做固有頻率。

高頻焊接方式之一的釬焊介紹

所謂高頻，是相對(duì)于50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。高頻電流通過金屬導(dǎo)體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生兩種奇特的效應(yīng)：集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，高頻焊接就是利用這兩種效應(yīng)來進(jìn)行鋼管的焊接的。高頻淬火后自回火工藝的優(yōu)點(diǎn)在于，淬火后直接自回火，省時(shí)省力省成本，只是稍難掌握，需要一定經(jīng)驗(yàn)。高頻焊接一般有三種方式，釬焊、熔焊和碰焊。其中，釬焊用途廣，也較簡(jiǎn)單。它是一種需要外加釬焊料(片、絲、條)和助焊劑的焊接方法。

釬焊的應(yīng)用范圍廣泛，例如：

1、車刀、銑刀、鉆頭、鉅片等焊接，普通刀頭、鎢鋼、合金鋼及其它硬質(zhì)合金刀頭均可;

2、各種規(guī)格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等焊接;

3、銀觸點(diǎn)、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等焊接;可焊接平面、端面、縫隙、對(duì)接、缺損等等。

其焊條焊材的適用性也比較多，如：黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、不銹鋼焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等。

高頻淬火比普通淬火能獲得更高的硬度。　　淬火實(shí)例：在相同含碳量的情況下，高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度，相反，當(dāng)鋼的原始組織為P+F的混合組織時(shí)，高頻淬火的硬度反而降低。連桿表面組織SEM觀察表明：優(yōu)選的工藝處理的連桿表層淬火馬氏體粒較原工藝處理的要細(xì)小，表面淬火應(yīng)力較小。原因解析：高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度.這與高頻淬火后表層處于壓應(yīng)力狀態(tài)有關(guān),而當(dāng)鋼的原始組織為P+F的混合組織時(shí)，高頻的硬度反而降低。這與高頻的短時(shí)快速加熱而導(dǎo)致C化物來不及充分溶解及各各元素不能夠擴(kuò)散均勻有關(guān)。