淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、上頂座調(diào)整滑動機構(gòu)、上頂總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上頂調(diào)整機構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

1、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導(dǎo)向精度高，定位準確。

2、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。

數(shù)控高頻淬火機床主要配置與性能

1、旋轉(zhuǎn)控制方式：變頻器/步進電機/交流伺服電機。

2、電控方式：PLC/觸摸屏+PLC/808D/828D/840D。

3、變壓器滑臺調(diào)整：手動調(diào)整/自動調(diào)整；收到調(diào)整時手輪前置方便調(diào)整。

4、工件移動電機方式：減速電機/步進電機/交流伺服電機。

5、工件移動導(dǎo)軌方式：鑲鋼導(dǎo)軌/矩形直線導(dǎo)軌。

6、工位數(shù)：1-3。

7、根據(jù)不同的工件及用戶需要，可配自動上下料裝置，如：桁架機械手，機器人等。

8、可配工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，具有加工工藝參數(shù)記錄、查詢、打印功能。

淬火機床淬火槽裝置

1、攪拌裝置一般都包括電動攪拌器以及導(dǎo)向裝置，其主要目的就是為了提高淬火介質(zhì)的流動速度，同時具有控制淬火介質(zhì)的流動方向，使淬火槽里面的介質(zhì)溫度做到更加的均勻，提高冷卻能力，改善淬火效果。

攪袢器包括上置式、側(cè)置式以及底置式。有一部分的攪拌器還具有轉(zhuǎn)數(shù)改變以及轉(zhuǎn)動方向調(diào)整等功能。這樣可以根據(jù)客戶的不同要求在淬火槽中配置上一臺甚至是幾臺攪拌器。

2、排煙裝置的主要目的就是為了排除淬火槽中蒸發(fā)出的煙氣以及其他一些有害氣體的裝置。

3、滅火裝置一般都是安裝在淬火油槽的上面，同時還會在淬火液面的上側(cè)部設(shè)置一些多孔滅火設(shè)備，假如出現(xiàn)油面起火的情況，可以通過噴出惰性氣體達到滅火的目的。