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硅藻土磚

在1000-1200℃范圍內(nèi)，以多孔硅藻土為主要耐火材料，添加少量粘土使其與可燃材料相結(jié)合，燒制硅藻土磚時形成多孔結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于工業(yè)窯爐的保溫隔熱層。

絕熱耐火磚應(yīng)用：

1、炭化爐、裂解爐、隧道窯、工業(yè)鍋爐等多種工業(yè)窯爐的工作層。

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2、工業(yè)爐窯加熱爐、熱風(fēng)爐等的保溫隔熱層。

保溫磚的種類很多，工業(yè)窯爐在選擇保溫磚時，要根據(jù)窯爐內(nèi)的實際使用溫度、耐火材料的使用條件、使用周期等，來選擇合適的保溫磚。作為工業(yè)爐窯的隔熱內(nèi)襯，隔熱耐火磚與普通耐火磚還是有很大的區(qū)別的，小編不僅可以向客戶提供各種規(guī)格的保溫耐火磚，而且可以提供隔熱耐火磚尺寸的設(shè)計，窯內(nèi)襯砌等服務(wù)。

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耐火混凝土和耐火磚都是耐高溫材料，在工業(yè)窯爐中經(jīng)常用到的材料，一種是不定型耐火材料，一種是定型耐火材料，兩者相比，哪一項比較好？

耐高溫混凝土是由不同顆粒狀材料和膠結(jié)物配制的混合物，使用時加入一定比例的水進行攪拌、成型、硬化而成，屬于免燒結(jié)產(chǎn)品；耐火磚是用不同材料的泥制成，經(jīng)過成型、干燥、高溫?zé)贫?，屬于燒結(jié)產(chǎn)品。與耐火磚相比，耐火混凝土簡化了制造工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了爐具的整體性和使用性能。

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在使用性能方面，耐火混凝土和耐火材料相比具有以下優(yōu)勢：

①防火性能接近或略低于同質(zhì)耐火磚；

②輕荷軟化溫度遠(yuǎn)低于同質(zhì)耐火磚；

③線膨脹系數(shù)較小，因膠結(jié)材料在熱加工時有燒結(jié)收縮而被骨料熱膨脹所抵消；

④高常溫強度；

⑤抗崩裂性(抗熱震)較同質(zhì)耐火磚好；

⑥顯氣孔率略低于耐火磚，但有較多閉氣孔，故致密度較耐火磚低；

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高鋁質(zhì)隔熱耐火磚可用于砌筑隔熱層、不受強高溫熔化物料侵蝕及沖刷作用的部位。用普通高鋁質(zhì)隔熱耐火磚與火焰直接接觸時，其表面接觸溫度不得超過1350℃。莫來石隔熱耐火磚可直接與火焰接觸，具有耐高溫、強度高、節(jié)能效果i顯著等特點。用于熱解爐、熱風(fēng)爐、陶瓷輥道窯、電瓷爐及各種電阻爐的內(nèi)襯。Al2O3含量為82.4%的剛玉莫來石隔熱耐火磚，可在1550℃下進行爐襯。

3.粘土隔熱耐火磚

以耐火粘土為主要原料，用耐火粘土制成的Al2O3含量30%-48%的隔熱耐火制品，采用耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料，摻加粘結(jié)劑和鋸木屑，經(jīng)混合、混合、成型、干燥、燒成體積密度0.3~1.5 g/cm3的產(chǎn)品，生產(chǎn)體積密度0.3~1.5 g/cm3。

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粘土隔熱耐火磚一般采用加漂珠燒灰方法，也可用泡沫法生產(chǎn)。

粘土隔熱耐火磚廣泛應(yīng)用于熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的保溫層中，可用于沒有強烈高溫熔融物料侵蝕和沖刷作用的部位，有的直接接觸火焰的表面涂上一層耐火涂料，以減輕被爐渣和爐灰沖刷而使制品的工作溫度不超過重?zé)€變化的試驗溫度。粘土隔熱磚是一種多氣孔的輕質(zhì)隔熱材料。該材料的氣孔率為30%~50%，保溫性較差，但機械強度及抗腐蝕性能較好。