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硅藻土磚

在1000-1200℃范圍內，以多孔硅藻土為主要耐火材料，添加少量粘土使其與可燃材料相結合，燒制硅藻土磚時形成多孔結構，主要應用于工業窯爐的保溫隔熱層。

絕熱耐火磚應用：

1、炭化爐、裂解爐、隧道窯、工業鍋爐等多種工業窯爐的工作層。

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2、工業爐窯加熱爐、熱風爐等的保溫隔熱層。

保溫磚的種類很多，工業窯爐在選擇保溫磚時，要根據窯爐內的實際使用溫度、耐火材料的使用條件、使用周期等，來選擇合適的保溫磚。作為工業爐窯的隔熱內襯，隔熱耐火磚與普通耐火磚還是有很大的區別的，小編不僅可以向客戶提供各種規格的保溫耐火磚，而且可以提供隔熱耐火磚尺寸的設計，窯內襯砌等服務。

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耐火混凝土和耐火磚都是耐高溫材料，在工業窯爐中經常用到的材料，一種是不定型耐火材料，一種是定型耐火材料，兩者相比，哪一項比較好？

耐高溫混凝土是由不同顆粒狀材料和膠結物配制的混合物，使用時加入一定比例的水進行攪拌、成型、硬化而成，屬于免燒結產品；耐火磚是用不同材料的泥制成，經過成型、干燥、高溫燒制而成，屬于燒結產品。與耐火磚相比，耐火混凝土簡化了制造工藝，降低了生產成本，提高了爐具的整體性和使用性能。

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在使用性能方面，耐火混凝土和耐火材料相比具有以下優勢：

①防火性能接近或略低于同質耐火磚；

②輕荷軟化溫度遠低于同質耐火磚；

③線膨脹系數較小，因膠結材料在熱加工時有燒結收縮而被骨料熱膨脹所抵消；

④高常溫強度；

⑤抗崩裂性(抗熱震)較同質耐火磚好；

⑥顯氣孔率略低于耐火磚，但有較多閉氣孔，故致密度較耐火磚低；

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高鋁質隔熱耐火磚可用于砌筑隔熱層、不受強高溫熔化物料侵蝕及沖刷作用的部位。用普通高鋁質隔熱耐火磚與火焰直接接觸時，其表面接觸溫度不得超過1350℃。莫來石隔熱耐火磚可直接與火焰接觸，具有耐高溫、強度高、節能效果i顯著等特點。用于熱解爐、熱風爐、陶瓷輥道窯、電瓷爐及各種電阻爐的內襯。Al2O3含量為82.4%的剛玉莫來石隔熱耐火磚，可在1550℃下進行爐襯。

3.粘土隔熱耐火磚

以耐火粘土為主要原料，用耐火粘土制成的Al2O3含量30%-48%的隔熱耐火制品，采用耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料，摻加粘結劑和鋸木屑，經混合、混合、成型、干燥、燒成體積密度0.3~1.5 g/cm3的產品，生產體積密度0.3~1.5 g/cm3。

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粘土隔熱耐火磚一般采用加漂珠燒灰方法，也可用泡沫法生產。

粘土隔熱耐火磚廣泛應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，可用于沒有強烈高溫熔融物料侵蝕和沖刷作用的部位，有的直接接觸火焰的表面涂上一層耐火涂料，以減輕被爐渣和爐灰沖刷而使制品的工作溫度不超過重燒線變化的試驗溫度。粘土隔熱磚是一種多氣孔的輕質隔熱材料。該材料的氣孔率為30%~50%，保溫性較差，但機械強度及抗腐蝕性能較好。