一、為什么要選用模內(nèi)熱切。現(xiàn)在制造業(yè)面臨問題：1.供需不協(xié)調(diào)、訂單波動與資源難以取得平衡；2.資源缺乏，勞動意識提升，效能降低；3.社會成本高漲，人力成本越來越高；二、使用模內(nèi)熱切之后：

1.模內(nèi)自動化，降低對人的依賴度；

2..生產(chǎn)穩(wěn)定性提高；

3.降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響；

4.降低成型周期；

5.降低模具維修成本。

很多公司模內(nèi)熱切將澆口模內(nèi)自動剪切技術(shù)導(dǎo)入，使注塑行業(yè)得到跨越式的發(fā)展。

模內(nèi)切設(shè)備的工作原理是：

機(jī)械部分將材料夾緊在夾具上，通過夾具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來實現(xiàn)切割。

電氣控制部分控制夾具的旋轉(zhuǎn)速度和切割速度。

操作系統(tǒng)將加工程序和切割參數(shù)存儲在設(shè)備內(nèi)部，并在加工過程中實時調(diào)用。

模內(nèi)切設(shè)備的優(yōu)點包括：

有效性：由于模內(nèi)切設(shè)備是通過機(jī)械和電氣控制實現(xiàn)自動化切割，因此可以實現(xiàn)g效的切割過程。

精度高：由于采用高精度的刀具和傳動系統(tǒng)，因此可以實現(xiàn)高精度的切割過程，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

適應(yīng)性強(qiáng)：由于模內(nèi)切設(shè)備可以通過更換刀具和夾具來適應(yīng)不同材料的切割，因此可以實現(xiàn)更加靈活的加工過程。

模內(nèi)切設(shè)備是一種用于塑料制品加工的機(jī)械設(shè)備，它能夠在塑料模具內(nèi)部進(jìn)行切削、銑削、鉆孔等加工操作。這種設(shè)備通常被用于生產(chǎn)各種塑料制品，如瓶、罐、盒等，具有準(zhǔn)確、節(jié)省成本等優(yōu)點。

模內(nèi)切設(shè)備的優(yōu)點包括：

模內(nèi)切設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)g效的生產(chǎn)，通常能夠提高生產(chǎn)效率30%以上。

模內(nèi)切設(shè)備的精度很高，能夠達(dá)到微米級別，從而確保加工質(zhì)量和一致性。

節(jié)省成本：模內(nèi)切設(shè)備的使用能夠減少加工時間和材料浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

自動化：模內(nèi)切設(shè)備的控制系統(tǒng)具有自動化和智能化功能，能夠減少人工操作和誤差，提高生產(chǎn)效率。

多功能：模內(nèi)切設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)多種加工操作，如切削、銑削、鉆孔等，提高了設(shè)備的利用率。

模內(nèi)標(biāo)簽加工：使用模內(nèi)切設(shè)備可以在塑料制品表面進(jìn)行標(biāo)簽加工，如切割標(biāo)簽邊緣、打孔等，提高了標(biāo)簽的牢固性和生產(chǎn)效率。

模內(nèi)檢測：模內(nèi)切設(shè)備可以集成檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)在加工過程中對塑料制品的質(zhì)量進(jìn)行檢測，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

模內(nèi)噴涂：模內(nèi)切設(shè)備可以與噴涂設(shè)備配合使用，實現(xiàn)在模具內(nèi)部對塑料制品進(jìn)行噴涂加工，提高了涂層的均勻性和生產(chǎn)效率。