精益化的生產(chǎn)車間規(guī)劃布局生產(chǎn)方式的目的是減少在制品，使生產(chǎn)過程存在的浪費(fèi)現(xiàn)象暴露出來并不斷排除，使成本下降。通過流動(dòng)化生產(chǎn)車間規(guī)劃布局改善實(shí)現(xiàn)一個(gè)流的精益狀態(tài)，消除浪費(fèi)。
流動(dòng)化管理的過程中要確保員工的作業(yè)安全，由于布局的緊湊，導(dǎo)致員工的工作空間和作業(yè)場所發(fā)生變化，應(yīng)站在員工作業(yè)的立場上考慮安全隱患。同時(shí)對員工具體的作業(yè)過程進(jìn)行分析，消除影響員工安全的隱患因素
車間線改造的主要目標(biāo)和意義
提高生產(chǎn)效率：通過優(yōu)化工藝流程、提高自動(dòng)化程度和引進(jìn)智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的效益高運(yùn)行，節(jié)約時(shí)間和成本。
提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過改進(jìn)生產(chǎn)線布局，優(yōu)化工藝參數(shù)控制和引進(jìn)先進(jìn)的質(zhì)量檢測設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。
提高生產(chǎn)靈活性：通過改造生產(chǎn)線，靈活調(diào)整產(chǎn)能和生產(chǎn)周期，滿足市場需求的變化，提升企業(yè)對市場快速反應(yīng)的能力。
降低能源消耗：引入節(jié)能設(shè)備和新能源技術(shù)，提高生產(chǎn)線的能源利用率，降低企業(yè)的能源開支和環(huán)境污染。
提升員工工作環(huán)境和安全性：改善工作條件，減少重復(fù)勞動(dòng)，提高工作效率，降低工作傷和事故風(fēng)險(xiǎn)。