閥腔壓力的自動(dòng)內(nèi)部泄放及雙隔斷中腔放壓

焊接球閥雖采取上下游雙閥座隔斷密封，但長(zhǎng)期運(yùn)行的閥座不可避免出現(xiàn)磨損；當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，上游閥座可能會(huì)出現(xiàn)一定的內(nèi)漏，內(nèi)漏的介質(zhì)進(jìn)入閥球中腔。一般說(shuō)來(lái)，軟密封的密封性容易保證，而且對(duì)密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。特殊設(shè)計(jì)的下游閥座可有效避免閥球中腔超壓，一旦閥腔壓力超過(guò)下游壓力約 138KPa 時(shí)，會(huì)將下游閥座推離球體，使壓力泄放到下游管道中。球閥安裝了與中腔連通的放壓管，并將放壓管引出地面，無(wú)論閥門處于全開或全關(guān)位置，均可打開閥腔關(guān)斷閥，泄放中腔壓力．通過(guò)釋放中腔壓力也可檢測(cè)閥座密封性能。

從命名上我們就可以知道，全焊接球閥是以焊接的形式和管道系統(tǒng)進(jìn)行連接的。而在連接的過(guò)程中，往往會(huì)有些不利的因素影響到其焊接的過(guò)程和結(jié)構(gòu)。

會(huì)對(duì)全焊接球閥焊接造成影響的條件，焊接條件對(duì)全焊接球閥焊縫形狀的影響如下：

1、焊縫形狀間隙影響。在一些情況下，增加焊縫深度和焊縫寬度增加，焊縫寬度略有減小，殘余高度顯著降低。

2、高通量反應(yīng)器的影響。焊劑堆垛機(jī)應(yīng)確保電線埋弧在25?40mm左右。一般使用焊劑或燒結(jié)助焊劑時(shí)，干燥密度小，熔劑流量大的熔劑熔化20％?50％。高通量電抗器越高，焊接越高，

3、焊絲，焊嘴和工件的角度對(duì)全焊接球閥焊接過(guò)程中焊縫的形成有很大的影響，應(yīng)盡量保證焊絲干口，垂直面的工件。

在不同的壓力下，選擇不同的材質(zhì)時(shí)十分的關(guān)鍵，因?yàn)檫@可以影響管線的安全運(yùn)行又能達(dá)到減少造價(jià)，可以達(dá)到物盡其用的目的，下面小編就來(lái)說(shuō)說(shuō)在中高壓力下該如何選擇燃?xì)馊附忧蜷y的材質(zhì)。

1、中壓B級(jí)（0.2MPa）以下的輸配管線，建議采用灰鑄鐵制閥門，其大的優(yōu)點(diǎn)是防腐蝕性能好，而且價(jià)格便宜，非常適用于地下管線；

2、中壓A（0.4MPa）以下，甚至于高壓B級(jí)（0.8MPa）以下，建議選用球墨鑄鐵或鑄鋼制造，側(cè)重推薦選用球墨鑄鐵。5倍，保壓15min，如果沒(méi)有發(fā)生介質(zhì)泄漏則說(shuō)明無(wú)泄漏為正常。例如：球墨鑄鐵牌號(hào)QT400--18與鑄鋼牌號(hào)WCB相比較，前者的機(jī)械性能不亞于后者，而防腐蝕性能和鑄造工藝都優(yōu)于鑄鋼，價(jià)格也低于鑄鋼（一般是鑄鋼的70%左右）因此球墨鑄鐵閥門的整體性能和價(jià)格都優(yōu)于鑄鋼閥門，在上述壓力范圍內(nèi)盡可選用球墨鑄鐵閥門，但是特別要注意對(duì)球墨鑄鐵材質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)控；

3、在高壓平均已（1.6MPa）或壓力很更高的地方，建議選用鑄鋼制閥門。

埋地式焊接球閥是一款采用全焊接式的球閥產(chǎn)品，因此不會(huì)出現(xiàn)外漏的情況，可以實(shí)現(xiàn)幾乎零泄漏的作用。但是，電弧電壓的變化范圍是有限，因?yàn)橐欢ê附与娏饕３忠欢ǖ幕￠L(zhǎng)才可能保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒。由于燃?xì)饴竦厥胶附忧蜷y的閥座是咖彈簧與碳化特氟隆兩種特殊材質(zhì)混合在一起制作而成的，所以其不管是對(duì)環(huán)境溫度還是壓力的改變都有比較強(qiáng)的適應(yīng)能力，也因此其在性能方面十分穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)什么突發(fā)事項(xiàng)。這樣一來(lái)就可以安全放心使用。