制氮機中配有活性氧化鋁的吸咐塔分為二個，一個塔工作中時，另一個塔則緩解壓力脫附。另一塔（脫附塔）使已吸咐的o2、二氧化碳和水從碳分子篩微孔板中擺脫排入空氣中。那樣兩塔輪番開展，進行氮氧分離出來，持續導出N2。膜空分制氮基本原理：氣體經制冷壓縮機縮小過慮后進到高分子材料膜過濾裝置，因為各種各樣氣體在膜中溶解性和擴散系數不一樣，造成不一樣氣體在膜中相對性滲入速度不一樣。依據這一特點，可將各種各樣氣體分成“快氣”和“慢氣”。變壓吸附的制氮機的特性：穩定性高：不但可以推行全自動轉換，總流量，純度自動調節，做到真真正正無人實際操作，并且還具備總流量過低，純度過劣等一系列警報系統。卡緊汽缸設備選用中國臺灣金飾企業商品，并有二次報警設備。

制氮機設備特性

1.

機電工程儀一體化設計方案完成自動化技術運行；

2.

電子器件是運行的確保；

3.

不過關N2全自動排盡系統軟件；

4.

理想化的純凈度挑選范疇；

5.

系特的循環系統轉換加工工藝

制氮設備的新思想，根據技術攻關和不斷運用實驗，開發設計出增產氣、低能耗、一鍵啟動和遠程控制自動化控制的氣調儲存糧食變壓吸附制氮設備。

制氮機以碳分子篩為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣。

通常使用兩吸附塔并聯，由PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純的氮氣，我廠使用的是PSA碳分子篩變壓吸附法。

PSA變壓吸附制氮原理：碳分子可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高。而且碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達到90%以上；而此時氮的吸附量僅有5%左右，所以此時吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮氣。

深冷制氮不但能夠生產制造氮氣并且能夠生產制造液氮，滿足要求液氮的工藝標準，而且可以從液氮儲槽內存儲，當發生氮氣中斷負載或氣體設備大修時，儲槽里的液氮進到汽化器被加溫后，送進商品氮氣管路達到加工工藝設備對氮氣的要求。深冷制氮的運行周期時間（指2次大升溫中間的周期）一般為1年之上，因而，深冷制氮一般不考慮預留。而變壓吸附的制氮只有生產制造氮氣，無預留方式，單做一套有點貴機器設備不可以確保持續長周期運作。膜空分制氮，氣體經空壓機縮小過慮后進入高分子膜過濾裝置，因為各種各樣氣體在膜中溶解性和熱擴散系數不一樣，造成不一樣氣體在膜中相對性滲透速度不一樣。依據這一特點，可將各種各樣氣體分成“快氣”和“慢氣”。當混和氣體在膜兩旁壓差的功效下，滲透速度相對性快的氣體，似水、氡氣、氮氣、、二氧化碳等通過膜后，在膜的滲透側被聚集，而滲透速度比較比較慢的氣體，如、氮氣、隨和等氣體則被停留在膜的側被聚集，因此做到混和氣體分離出來的目地。