選擇除渣劑需要注意什么？

選擇除渣劑，需要注意以下幾點(diǎn)：

1、凈化鋼液，具有造渣、結(jié)膜，易挑起的功能，大幅度減少夾雜物的數(shù)量，降低鑄件渣眼的幾率。

2、可以重復(fù)撒入，能增強(qiáng)鋼水的流動性和純凈度。

3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。

5、提高鑄件的質(zhì)量，有效去除表面裂紋和夾渣，降低廢品率。

6、除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲運(yùn)和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染環(huán)境，對充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運(yùn)過程的安全都具有重要意義。

好的除渣劑應(yīng)該具備什么特點(diǎn)？

下面讓我們科恩鑄造來告訴您，好的除渣劑應(yīng)該具備什么特點(diǎn)？

1、質(zhì)量控制嚴(yán)格，有效成分占96%以上，嚴(yán)格控制產(chǎn)品中的灰塵和雜質(zhì)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品出品的粒度范圍，并保證粒度均勻，避免使用中揚(yáng)灰，保持潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。

2、通過復(fù)合加工后，產(chǎn)品含水量低，避免了結(jié)晶水在高溫下引起的飛濺，保證產(chǎn)品的安全性。

3、本產(chǎn)品撒入金屬液表面后，可以跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度較高的“皮膜”進(jìn)而可以粘裹住浮渣，便于遠(yuǎn)距離挑起。

4、使用過程中，可以達(dá)到加入量少、也能達(dá)到除渣的效果，好的除渣劑聚渣能力強(qiáng)、形成薄膜，便于挑起；扒渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。

除渣添加劑對熔煉的影響主要有三個(gè)方面

1、鐵液除渣技術(shù)，在熔煉過程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅也能增加鐵液的長效石墨晶核，同時(shí)減少鐵液氧化。

2、除渣是防止或減輕收縮傾向的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨膨脹的作用，因此良好的石墨化會減少鐵液的收縮傾向。

3、在高的碳量條件下，為獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過程采用全廢鋼加除渣添加劑的工藝，使鐵液更加純凈，生產(chǎn)的鑄件性能更高。

鑄造業(yè)生產(chǎn)效益的提高，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，都需要很多因素組成，除渣劑的添加與使用都有許多需要注意的地方，使用的方法得當(dāng)，其除渣效果明顯，可大幅度的減少生鐵用量，降低鑄件成本。

煤除渣劑——小粉塵大作用

工業(yè)生產(chǎn)中不能缺少的一部分除了除渣劑，還有鑄造煤粉、鑄造增碳劑和符合脫硫劑，后三者基本都是作為產(chǎn)品的輔助劑加入其中使得產(chǎn)品生產(chǎn)過程變得更加快捷和方便。這幾種工業(yè)中經(jīng)常使用的產(chǎn)品方便了工業(yè)的生產(chǎn)和加工工作。廠家生產(chǎn)的除渣劑相比于傳統(tǒng)的除渣劑進(jìn)行了較大的改善處理，降低了企業(yè)的投入成本，其穩(wěn)定的產(chǎn)品性能和好的品質(zhì)，使得它們深受消費(fèi)者的喜愛和認(rèn)同。它的出現(xiàn)是生產(chǎn)中有殘?jiān)欧诺南嚓P(guān)企業(yè)公司對環(huán)境保護(hù)的一種幫助，那些采取一般方法無法處理干凈的殘留雜質(zhì)經(jīng)過除渣劑就會“無影無蹤”。