根據(jù)密封圈所用材質(zhì)不同，性質(zhì)上就產(chǎn)生不同的分類：耐高溫密封圈，耐高壓密封圈，耐腐蝕密封圈，耐磨損密封圈。橡膠密封圈安裝時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位,使用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。防止超期使用。動(dòng)密封的橡膠密封圈使用期一般為3000～5000h，應(yīng)該及時(shí)更換新的橡膠密封圈。避免使用舊橡膠密封圈。使用新橡膠密封圈時(shí)，也要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

電氣絕緣性能，硅環(huán)產(chǎn)品具有良好的電絕緣性能。它們的介電損耗，耐電壓性，耐電弧性，耐電暈性，體積電阻率和表面電阻率在絕緣材料中前列，并且其電性能幾乎不受溫度和頻率的影響。因此，它們是穩(wěn)定的電絕緣材料，并廣泛用于電子和電氣行業(yè)。硅酮不僅具有優(yōu)異的耐熱性，而且具有優(yōu)異的耐水性，這保證了在潮濕狀態(tài)下電氣設(shè)備的高可靠性。

生理慣性，聚硅氧烷化合物是已知為惰性的化合物之一。它們對生物衰老具有很強(qiáng)的抵抗力，對動(dòng)物沒有排斥作用，并且具有良好的抗凝特性。

低表面張力和低表面能，硅酮環(huán)的主鏈非常柔軟，其分子間作用力比碳?xì)浠衔锶酢Ｒ虼耍c相同分子量的烴相比，它具有較低的粘度，較弱的表面張力，較小的表面能和較強(qiáng)的成膜能力。這種低表面張力和低表面能是其在許多領(lǐng)域中應(yīng)用的主要原因：疏水性，消泡性，泡沫穩(wěn)定性，防粘，潤滑，上光性和其他優(yōu)異的性能。

臭氧造成的老化：臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；硅膠制品廠家作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面層生成氧化膜而不開裂。

水分也是造成硅膠制品老化的原因之一：水分的作用有兩個(gè)方面：硅膠制品在濕冷空氣淋雨或浸濕在水里時(shí)，非常容易受到破壞，它是因?yàn)楣柘鹉z中的水溶性化學(xué)物質(zhì)和冷水荃團(tuán)等有效成分被水抽提融解。水解反應(yīng)或吸收等根本原因造成的。尤其水浸泡和空氣暴露的更替作用下，會(huì)加快橡膠的毀壞。可是再某些狀況下水分對橡膠則不起毀壞功能，以至于有減緩老化的作用。

在環(huán)保控制下，越來越需要環(huán)保新的產(chǎn)物，而硅膠制品洽洽是屬于這個(gè)環(huán)保材質(zhì)的要求，因此垃圾分類從側(cè)面催生了硅膠制品的發(fā)展勢頭也不是不可能？ 而作為硅膠制品廠在這個(gè)時(shí)候應(yīng)該做什么呢？硅膠制品廠在這個(gè)時(shí)候我覺得應(yīng)該首先要做好本職工作，本身垃圾分類是對環(huán)境的一種保護(hù)措施，在廠家生產(chǎn)硅膠制品后所產(chǎn)生的廢料一定也要分類歸納處理，不可全部混合在一起。比如硅膠分在硅膠，橡膠分在橡膠一起等處理方式，還有就是做好原材料的檢查！不可以次充好的爛用.