壓片機的結構組成

針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、和壓片重量準確等優點。旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線速度≥60m/min的壓片機稱之為高速旋轉壓片機，這種高速旋轉壓片機具有強迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。

壓片機使用方法

1. 準備工作。首先壓片機的操作必須在平穩的臺面上進行，放置好后開啟設備，檢查壓力調節閥和壓力表是否運轉正常，再把需要制作成藥品的顆粒狀物放入模具。

2. 皮帶松緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節，調好后注意鎖緊。

3.無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損，但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

4.電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。

5.無論手動壓片或電動壓片，在啟動壓片機前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動，若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發生頂車的情況。

壓片機介紹

該機在電動機帶動下，轉臺轉動，轉臺帶動沖模旋轉運動時，帶有齒輪的轉臺也使加芯盤轉動，由上下沖隨曲線導軌作升降運動完成填充與壓片動作，而由加芯裝置動作完成加芯，這里外層初填充、加芯、再填充到完成包芯片的壓制。其中，上壓輪可通過上下移動調節上沖進模深度，從而達到壓制過程厚度的控制；上下軌道則相當于圓柱凸輪，其決定了上下沖在圓周上升降運動的軌道。