影響洗井車運行狀態的因素還包括其維修與維護的不及時,目前在大多數的油田企業中,相關工作人員都是在洗井車發生故障無法繼續使用后再對其進行修理,所以說,洗井車極度缺乏科學合理的維護,這也就使得洗井車的使用壽命大幅度縮短。而同時這樣也會極大加劇洗井車的維修與維護成本。目前即使有的石油企業意識到了要對洗井車進行定期的維修與維護,但也均存在一定的局限性。2）不能保證油田洗井車動力設備的穩定性，這也會較大影響洗井車的運行效果。相關工作僅僅根據行業上的有關規定進行,并不會從洗井車的實際磨損情況著手,這也導致了維修與維護計劃不能和設備的實際運行狀態有效結合。

洗井車與井口的連接：

1.將洗井車停靠在距井口5米的平地上，車尾朝高壓閥操作手柄背面方向。

2.通知注水站將該井停注，同時將注水閥門關死。

3.卸掉封在管路中的余壓，拆卸油管堵頭及進套管管線上的堵頭；如果在主水管匯另一側的兩個高壓閥門上沒有連通管匯，可不拆卸堵頭，直接在兩個閥門上裝卡箍、密封環及卡套。

4.洗井車按1）要求停好后，從車上搬下液壓支腿墊木、支座分別放置在支腿下面，使墊木、支座分別與支腿對正。

洗井車駕駛員起動汽車發動機，在駕駛室內掛合液壓路系統取力器。具體操作如下：踩下主離合器，將取力器開關合上，這時取力器指示燈亮，松開主離合器時，取力器已掛合上。洗井車操作員在汽車油箱側打開液路控制箱,拔去各支腿液壓缸鎖鏈，操縱控制閥桿，使支腿向下撐，四個支腿只需將車撐平即可，不要使輪胎離地。洗井車通過洗井替出井筒沉積物，是防止懸浮物堵塞地層，保證注水井正常注水的重要手段。撐好后將支腿鎖帽縮緊。

國內大部分油田沖砂作業工藝流程：

→測量砂柱高→取出油管→下沖砂管→啟動泵將套管中yuan油頂替進輸油管線→(其它作業保證進出水平衡)→啟泵沖砂→停泵接單根油管→再啟泵沖砂循環處理。整個流程地面所需設備：油管提升裝置(修井機)、400型水泥車、水罐車、隔油池等設備。大家可能都知道，洗井車主要由底盤、付車架、吸入管匯、排出管匯、高壓彎頭箱、水箱等組成。700型洗井車價格

按上述流程操作有以下不足：

1.占用設備多，準備工作時間長，對井場占用面積大。

2.沖砂液攜帶油、砂返到地面后，采用自然沉降方法，在隔油池停留時間短，對油砂處理效果差。

3.整個沖砂過程為開放式，如果沖砂液排放到井場造成環境污染嚴重，無法達到環保要求。

4.很難對沖砂液攜帶上來的油進行收集，造成經濟損失。