1、要保證模具制造周期
在塑膠模具制造時(shí)，應(yīng)力求縮短塑膠模具制造的周期，為此應(yīng)力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，編制科學(xué)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)合理的使用設(shè)備，力求變單件生產(chǎn)為多件生產(chǎn)，采用和推行“成組加工工藝”。
2、模具的成本要低廉
為了降低塑膠模具成本，要合理利用材料，減少塑膠模具制造周期，努力提高塑膠模具使用壽命。
3、要保證模具的質(zhì)量
塑膠模具制造加工中按工藝規(guī)程所生產(chǎn)出的模具。應(yīng)能達(dá)到塑膠模具設(shè)計(jì)圖樣說規(guī)定的全部精度和表面質(zhì)量的要求，并能批量生產(chǎn)出合格的制品零件。
4、要不斷提高加工工藝水平
制造塑膠模具要根據(jù)現(xiàn)有條件，盡量采用新工藝，新技術(shù)，新材料，以提高模具生產(chǎn)效率、降低成本，使模具生產(chǎn)有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和水平。
塑膠模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑膠模具中復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度的部分。
硅膠開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，封模線時(shí)要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn)；四是減少下流程操作工序，比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中，開片模時(shí)用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了。
按配方將硅膠調(diào)好。攪拌硅膠時(shí)應(yīng)使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品在涂層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。
硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時(shí)間為20分鐘。
時(shí)常接觸手機(jī)的我們也容易忽略一個(gè)常見的硅膠制品那就是硅膠手機(jī)套和手機(jī)殼作為保護(hù)手機(jī)的外層，硅膠防護(hù)套隔絕外界的灰塵，還能有效地減緩掉落時(shí)的打擊力。而且硅膠防護(hù)套的材質(zhì)柔軟透明，不易變形，也不會對操控機(jī)器造成影響，使用硅膠防護(hù)套的人給人一種可靠的印象。手機(jī)、相機(jī)、iPad等電子產(chǎn)品的外殼都是硅膠制品。還有呀家里有小孩的朋友對于硅膠制品更熟悉一些那就是兒童玩具。為什么呢？因?yàn)楣枘z比起別的塑料材質(zhì)更加環(huán)保，對小孩的身體也沒有壞影響，用來過家家酒的玩具、擠捏的減壓玩具，都是用硅膠制作，在高溫環(huán)境或是潮濕環(huán)境下，都不影響本身的使用，是一種玩具產(chǎn)業(yè)里廣泛使用的材料，而且有一檔專門的硅膠制品-硅膠兒童用品。
還有一些日常生活中容易被忽略的硅膠制品列如：行李箱上的行李牌、時(shí)下流行的智能手環(huán)、裝零錢的硅膠小錢包、扎頭發(fā)的皮筋等等，但都是離不開的用品，都有著硅膠的身影。家庭裝修材料、燈飾用品還有行業(yè)都隨處可見硅膠的存在，硅膠不易變形，防水防潮防高溫，環(huán)保無毒，實(shí)屬發(fā)展前景廣闊的材料。現(xiàn)在硅膠制品在生活中日益可見。