除塵灰是不銹鋼板生產(chǎn)制造企業(yè)中普遍存在的點(diǎn)燃物質(zhì)。具有細(xì)顆粒物細(xì),水分低,碳酸鈣水分含量高的特性,是空氣污染的重要可吸入顆粒物。因?yàn)橹刑妓徕}的水分含量較高,促進(jìn)壓球粘合沒法維持。而且短時(shí)間內(nèi)就能自動(dòng)式松散,因脫層率高,抗拉強(qiáng)度低,使生產(chǎn)制造使用率伴隨著降低,達(dá)不了生產(chǎn)制造選礦廠要求。我公司新產(chǎn)品開發(fā)的不銹鋼板材除塵灰礦渣微粉壓球粘合劑,有效地解決了上述難點(diǎn),使企業(yè)生產(chǎn)制造球塊成形率高,抗拉強(qiáng)度大,高性價(jià)比,進(jìn)一步提高了企業(yè)的總產(chǎn)量和利用率。本商品為我公司單獨(dú)新產(chǎn)品開發(fā)的新型礦粉粘合劑配方,無臭,于綠色環(huán)保,于身體無害,是生產(chǎn)制造各式各樣冷固球團(tuán)礦的理性化之選。1.外觀:有深灰、灰白色、和奶白色粉末狀。2.成分:重要原料棉花、腐殖酸等,加酸、堿等經(jīng)一連串化學(xué)反應(yīng)而成.3.炭化溫度:230℃,引燃溫度:575℃。引燃生成物重要為CO2和H2O.4.膠體溶液特性:復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶化于水時(shí)造成具有務(wù)必濃砂漿稠度和粘結(jié)力的暗紅色膠體溶液,可信性強(qiáng),不易融解發(fā)霉。1.需求量不大:各式各樣顆粒物料需求量均在1%-4%范疇以內(nèi);根據(jù)不一樣的原料特性,粘合劑的加上量大不一樣。2.使用方便:用粘結(jié)劑按務(wù)必占有率和其他顆粒物料混和均勻后再加水?dāng)嚢?-五分鐘,待原料有粘性后就能制球或鋼削。3.不提高一切灰份,不降低品位,不阻燃等級(jí);粘結(jié)力強(qiáng),成形功能強(qiáng)大;4.綠色環(huán)保:原料成分關(guān)鍵是糖份,不導(dǎo)致其他有害物和沉渣,不傷害產(chǎn)品品質(zhì),對(duì)身體無害,對(duì)綠色環(huán)保。5.缺點(diǎn):粘結(jié)劑出廠價(jià)較高,消費(fèi)者需根據(jù)自身產(chǎn)品實(shí)用價(jià)值結(jié)轉(zhuǎn)成本好綜合型運(yùn)用成本費(fèi)用。

礦粉粘合劑配方
鐵粉壓球粘結(jié)劑/鐵粉壓球粘合劑使用方法:
1、采用傳送帶輸送方式,先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī),將原料和粘合劑一起經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎;
2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi),粘合劑,在攪拌機(jī)上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,
把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入型煤機(jī),礦粉粘合劑,手握成團(tuán)為宜;
3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機(jī)成型;
4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),烘干2-3小時(shí)即可。
我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求,復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑,歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品!
礦粉粘合劑配方
我公司于2012年將免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑提上研發(fā)議程,歷經(jīng)不間斷實(shí)驗(yàn),,終于研發(fā)出了免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑。
1.用量小:用量2-4.0%;
2.使用方便:可以與濕鐵粉直接混合攪拌冷壓成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球,無需烘干,成球后2天即可裝車,且球體水分在3%以內(nèi)。
3.冷壓球團(tuán)爆裂溫度:950℃。干燥后單個(gè)球體抗壓強(qiáng)度≥2000N。
4.不增加灰分,不降低熱值,不降低品位;粘結(jié)力強(qiáng),成型效果好,外觀均勻美觀。綠色環(huán)保。
我公司配有壓球機(jī)、造粒機(jī),圓柱成型、制棒機(jī)、檢測化驗(yàn)等設(shè)備和10余粘結(jié)劑,可供客戶攜各種粉料前來試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊等樣品。



礦粉粘合劑配方
礦粉粘結(jié)劑金屬礦粉,如鐵精粉,氧化鐵皮,含鐵污泥,鋼渣,鋼粉等均可以混合在一起作為原料。
可分為兩種:
1 干粉粘合劑,使用時(shí)不需要加水,原料和粘合劑按照比例攪拌均勻之后即可直接成球,成球之后不需要烘干,鋼渣粉粘結(jié)劑 礦粉粘結(jié)劑,即可成為成品球。球團(tuán)成型的含水量:礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。此種粘合劑添加量約為3%-5%,即一噸原料僅需要加入粘合劑30-50公斤
2 高強(qiáng)度有機(jī)粘合劑。有些原料本身含水量比較高,或者成球時(shí)需要加水,則適用于此種粘合劑。將原料和粘合劑按照一定比例均勻攪拌在一起,然后加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩3汕蚝笮枰栏?/p>
或者臥式烘干。濕球強(qiáng)度兩米三次不碎,干球強(qiáng)度可以到到120公斤以上。
此種粘合劑添加量約為1%-2.5%.




