導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙,以便實現(xiàn)對被軋鋼材的夾持。其原理為導(dǎo)輥兩側(cè)各有一個與支撐板連在一起的調(diào)節(jié)螺釘,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘就可以實現(xiàn)兩導(dǎo)輥之間間隙的調(diào)節(jié)[1]。精軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置是鋼材連軋機生產(chǎn)線上的重要部件,它與1000℃高溫鋼坯直接接觸,轉(zhuǎn)速高達5732r/min(18螺紋鋼),并伴有較大的沖擊,工作環(huán)境惡劣,失效頻繁。1導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計要求導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)須符合以下幾個要求。1.1調(diào)節(jié)方便導(dǎo)衛(wèi)裝置兩導(dǎo)輥之間的間隙必須能方便的調(diào)節(jié),以適應(yīng)生產(chǎn)的節(jié)奏。經(jīng)過一定的使用時間后,由于導(dǎo)輥不斷地磨損,兩導(dǎo)輥相對距離加大,就不能很好的夾緊軋件了,此時必須通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙。若調(diào)節(jié)不方便的話,就會影響生產(chǎn)效率。1.2可調(diào)范圍大一條軋制生產(chǎn)線軋制的產(chǎn)品是隨著生產(chǎn)任務(wù)改變的,軋制的產(chǎn)品規(guī)格不同,兩導(dǎo)輥之間的間隙就不同。一種型號的導(dǎo)衛(wèi)裝置一般能生產(chǎn)幾種規(guī)格的產(chǎn)品,如!20

mm的導(dǎo)衛(wèi)裝置就要求能生產(chǎn)!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規(guī)格的產(chǎn)品。

因軋制工藝及壓下規(guī)程的變化,原有的導(dǎo)衛(wèi)裝置不能滿足使用要求,該生產(chǎn)線設(shè)計應(yīng)用了可調(diào)組合式滑動進口導(dǎo)衛(wèi)裝置,滿足了無孔型軋制工藝要求,取得了較好效果。僅有的滾動進口導(dǎo)衛(wèi)是達涅利公司早期制造的滾動導(dǎo)衛(wèi),隨著軋鋼設(shè)備的迅速發(fā)展,這種老式滾動進口導(dǎo)衛(wèi)已不能適應(yīng)軋鋼生產(chǎn)的需要。1無孔型軋制穩(wěn)定性影響因素分析張衛(wèi)剛,白光潤等認為,影響無孔型軋制軋件穩(wěn)定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導(dǎo)板間隙等。由此可以得出:在坯料條件、壓下規(guī)程確定的情況下,無孔型軋制的進口導(dǎo)衛(wèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計及內(nèi)腔尺寸控制,是能否保證無孔型軋制工藝穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。2目前進口導(dǎo)衛(wèi)存在的問題實施無孔型軋制前,棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動、滑動兩種結(jié)構(gòu)形式的進口

五、要求

1

方時須用書面詳細描繪出整套軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置的配置圖，進、出口導(dǎo)衛(wèi)總成，導(dǎo)

輥、導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)形式及其使用壽命，招標方所有軋制產(chǎn)品的導(dǎo)衛(wèi)配置表。

2

方時應(yīng)提供各種導(dǎo)板、導(dǎo)輪、軸承、總成的詳細型號、圖紙、單重及所用材質(zhì)

的詳細清單，要求分項報價并計算出總重和總價。

3

針對招標方生產(chǎn)的鋼種、產(chǎn)品，方提供軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置中各種易損件、消耗件的良好

工況，在表中列出對應(yīng)于招標方所生產(chǎn)的各種規(guī)格產(chǎn)品的使用壽命。

4

方設(shè)計時應(yīng)保證軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置中使用的消耗件及易損件便于拆裝和更換。

5

方書面敘述設(shè)備制造周期，設(shè)備運抵現(xiàn)場時間，調(diào)試時間等。