柱塞泵介紹

柱塞泵是主要裝置，對其的維護(hù)不容小視，下面來討論下柱塞泵的維護(hù)之道：

軸承是柱塞泵的重要部件，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。拆卸下來的軸承，沒有檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。

在更換軸承時，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，盡量購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。

柱塞泵過熱及維修處理方法

柱塞泵出現(xiàn)過熱現(xiàn)象其原因包含下述幾點(diǎn)：

1、液體摩擦生熱，通過縫隙泄漏至低壓腔內(nèi)的高壓油，會有熱能轉(zhuǎn)化出現(xiàn)，以致液壓能出現(xiàn)損失;

2、機(jī)械摩擦生熱，表面狀態(tài)處于較干或半干的運(yùn)動部件，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中通過摩擦難免會產(chǎn)生熱量;

3、油過濾器堵塞，當(dāng)有堵塞的情況出現(xiàn)在油過濾器中后，會增大壓力進(jìn)而提高液壓油溫度，柱塞泵結(jié)構(gòu)就會有過熱現(xiàn)象。

維修處理方法：

1、結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，核對柱塞與缸體間的空隙是否達(dá)標(biāo);

2、軸承超出使用壽命后，需及時更換;

3、針對冷卻器堵塞、摩擦損失大等導(dǎo)致柱塞泵過熱的情況，需嚴(yán)密檢查誘發(fā)因素，同時采取針對性的解決措施，避免液壓系統(tǒng)運(yùn)行受影響。

柱塞泵

柱塞泵在進(jìn)行使用的過程中是液壓系統(tǒng)中非常重要的裝置，在進(jìn)行使用時主要是依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。

柱塞泵在進(jìn)行使用時采用雙柱塞結(jié)構(gòu)以及壓力脈動小，整個設(shè)備采用其進(jìn)口的寶石柱塞和寶石球，確保流量準(zhǔn)確。整個產(chǎn)品采用通過 RS232 接口與電腦通訊，可直接由電腦進(jìn)行控制。

柱塞泵接觸介質(zhì)材料耐有機(jī)容積腐蝕，整個產(chǎn)品會內(nèi)建過壓保護(hù)和流量校正系統(tǒng)，大屏幕液晶顯示，精心設(shè)計(jì)的排氣裝置有效除去輸送液體中的氣泡。流量與壓力設(shè)定可記憶 可與PLC實(shí)現(xiàn)通訊。

柱塞泵在進(jìn)行使用時可以直接用于石油勘探開發(fā)評價實(shí)驗(yàn)、石油化工的催化反應(yīng)、聚合反應(yīng)、食品、制藥、液相色譜分析、超臨界萃取、分離、原子能科學(xué)、環(huán)境科學(xué)、工藝設(shè)備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備以及各種液體的微量送液等方面。

柱塞泵在大流量、大功率以及高壓的系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場合廣泛的使用，比如重型刨床、液壓機(jī)、工程機(jī)械、礦山冶金機(jī)械以及船舶上它都能發(fā)揮重要作用。

柱塞泵是如何工作的，一文看懂

軸向柱塞泵在機(jī)床鍛壓、礦山等機(jī)械中應(yīng)用非常廣泛。軸向柱塞泵是利用配油盤配油缸體旋轉(zhuǎn)、靠變量頭變量的一種柱塞泵。為了使柱塞有往復(fù)運(yùn)動的條件，軸向柱塞泵都有傾斜結(jié)構(gòu)。根據(jù)傾斜的方式不同，分為斜盤式和斜軸式兩種，但原理基本相同。這種泵由缸體、配油盤、柱塞和斜盤組成，柱塞沿圓周均勻分布在缸體內(nèi)。斜盤軸線與缸體軸線傾斜一角度，柱塞通過鉸接頭鏈接在斜盤上。當(dāng)原動機(jī)轉(zhuǎn)動時帶動缸體旋轉(zhuǎn)，由于斜盤的作用使柱塞在缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)柱塞向缸套外伸出時，柱塞底部的密封空間變大。通過配油盤的吸油窗口進(jìn)行吸油，當(dāng)柱塞被斜盤推入缸體時，密封空間逐漸減小，通過配油盤窗口壓出液體。缸體旋轉(zhuǎn)一周則完成一次吸油和壓油，改變斜盤的角度就能改變柱塞行程，即改變排量。