鍋爐停爐保養(yǎng)是防止金屬層因腐蝕減薄的措施。鍋爐受熱面產(chǎn)生的條件是金屬接觸到水分和氧氣。因此要防止腐蝕有三項措施：1、使鍋內無水分；2、使鍋內水中無氧氣；3、使水中的氧氣與金屬無法發(fā)生化學反應。如果停爐在10天左右，可以采取鍋內水中無氧的防腐措施。停爐后關閉所有爐門、擋板，將鍋爐密閉起來，使冷卻極為緩慢，保持鍋內蒸汽壓力在大氣壓以上，水溫在100℃以上，以防止腐蝕。

濕法保養(yǎng)的原理是鍋內水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內充滿一定濃度的堿性溶液時，就會在金屬表面上產(chǎn)生堿性水泡保護層，使金屬不受腐蝕。濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)一樣，也要把鍋內水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應檢查和嚴密關閉各相關閥門，防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng)，同時防止運行系統(tǒng)的水漏進備用鍋爐，使堿液濃度降低。用小火，一邊保持鍋爐外部干燥，一邊將鍋內水加熱到80-100℃，由于溶液受熱發(fā)生對流，這樣，可以使鍋內各處溶液的濃度相等。鍋內所加藥品的數(shù)量是鍋內用軟化水的，每噸水加10kg或20Kg磷酸三鈉。每隔5天化驗一次鍋水的PH值，控制指標為10-12。如果堿度低，要再補充些堿液。該濕法保養(yǎng)適用于短期停用的鍋爐，氣溫較低的地區(qū)不宜采用濕法保養(yǎng)，以免鍋水結冰而損壞鍋爐。

從氣輪機出去的高溫有雙路出入口，一路進到余熱鍋爐，從主煙囪排進空氣，另一路進到旁通煙囪排進空氣。各路排煙道上面配有擋板，一共有三個擋板，主排煙道上的擋板稱“主擋板”，旁通排煙道上的擋片稱“旁通擋片”，主煙囪處的擋片稱“煙囪擋板”，各擋板是搭配應用的。

一般余熱鍋爐由鍋爐節(jié)能器.空調蒸發(fā)器.受熱面及其聯(lián)箱和分汽缸等換散熱管組和器皿等構成，在有再熱水器的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)中，能夠增設再熱水器。

在鍋爐節(jié)能器中加熱爐的給排水進行加熱的每日任務，使給排水溫度上升到將近飽和狀態(tài)溫度的水準；在冷凝器中給排水改變變成飽和狀態(tài)蒸汽；在受熱面中飽和狀態(tài)蒸汽被加溫提溫變成超溫蒸汽；在再熱水器中再熱蒸汽被加溫提溫到所制定的再熱溫度。