5分鐘前 汨羅碳纖維制品制造服務周到「星河運動」[星河運動2e57706]內容：碳纖維板固化后的加工步驟 碳纖維板固化成型后，為了達到使用需求，需要先進行切削，制成規定的形狀和尺寸。后續為了提高精度，還需要多次重復打磨，如果有裝備要求，還需要進行打孔等操作，另外為了提高碳纖維板材表面的光潔度，還需要進行噴漆，噴漆后還要再次進行打磨。切削會使用到自動化銑床，而打磨會用到砂輪打磨機，鉆孔就需要鉆孔設備了，噴漆通常在噴漆房自動完成。碳纖維板固化后加工的注意事項 1、切削：切割碳纖維板材時，選擇自動化銑床，調節到合適的位置。如果碳纖維板材較厚，建議使用左右螺旋刃設計的雙刃壓迫式銑刀，同時具備上切和下切的螺旋梢，切削時平衡刀具上下軸向力，確保將切削力合力指向材料的內側，以獲得穩定的切削條件，可抑制材料分層現象的產生。 2、鉆孔：之前我們也討論過“碳纖維板鉆孔導致分層的原因分析”，所以在給碳纖維板鉆孔時需要選擇合適的鉆頭，采用合理的鉆孔方法。盡量選擇整體硬質合金的鉆頭，如果鉆頭不夠堅硬，自身磨損嚴重，同時還會損傷碳纖維板，造成分層甚至撕裂。 3、噴漆和打磨：打磨分為粗磨和精磨，剛固化成型的碳纖維板需要先粗磨，去掉表面的雜質和凸點。噴漆可以填補碳纖維板表面的凹點，后續再次精磨，保證碳纖維板表面的平整度。

碳纖維板孔洞加工注意問題

碳纖維板是基礎碳纖維制品之一，在多數結構件中取得應用，大部分加工件也是在碳纖維板的基礎上進行的。對碳纖維板進行鉆孔是常見的加工開形式，而孔加工存在著一定的難點， 本文給大家談下介紹一下碳纖維的孔加工。

碳纖維板是由一層層碳纖維預浸料鋪疊額而成，在纖維方向的拉伸強度高，但是層與層之間的粘合強度并不高，受力的時候出現應力相異。進行打孔時很容易出現分層、撕裂、燒焦軟化等缺陷。對碳纖維板打孔過程中高強度的碳纖維會讓鉆頭嚴重磨損以及產生高熱量,所加工的部件會受到很大的切削力，在加工過程中要適當的降低推進力度，降低出口處的撕裂情況。

碳纖維板在碳纖維眾多應用領域中是出現多的方式。由于其擁有良好的物理和化學性能已經代替了部分鋁合金、塑料、鋼等材料的平板,然兒碳纖維板在性能上有哪些優勢?

1、質輕高強是碳纖維為人熟知的顯著優勢,碳纖維復合材料密度很小,約為1.7g/cm3 ,在同體積的情況下，與鋼結構相比,要輕3/4 ,而碳纖維復合材料的抗拉強度、彎曲強度、剪切強度、剛度比大多數的結構材料要高得多。碳纖維板還有個獨特的性能優勢: X射線透過性能佳,適于檢測設備。其X射線透過率高達98% ,能夠很大程度的減小射線劑量以及其帶來的傷害。

2、碳纖維材料化學性質穩定,不會出現變質生銹的情況，耐酸堿、、使用壽命長。 碳纖維是在超高溫環境下制成的一種材料,而在實際應用過程中,碳纖維會與樹脂融合構成碳纖維復合材料使用,一般工作溫度在150°C,并且其熱膨脹系數小基本上不會隨工作溫度的變化發生變形尺寸穩定。

3、碳纖維板及其他耐高溫碳纖維成品要想實現耐高溫的目的,可采用酚醛改性環氧樹脂基。如果想要保證碳纖維性能不下降的同時還能夠承受更高的工作溫度就必須選擇能耐更高溫度的基體材料,如PEEK、PPS、 PI特種_ 工程塑料或者陶瓷、金屬等基質與碳纖維結合。目前對于耐高溫碳纖維復合材料,選用涂料可能是一個不錯的發展方向。