現代生產工藝中，壓鑄是很常見的生產形式，常見的壓鑄有鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄，今天給大家簡要的介紹下壓鑄的原理：

壓鑄：（壓力鑄造）是在高壓下將液態或半液態合金快速的壓入模具型腔中，并在壓力作用下凝固，獲得鑄件；

壓鑄過程：

1.注入金屬

先閉合模具型腔，將金屬液通過壓室上的注液孔向模具進澆口注入;

2.壓鑄

壓射沖頭向前推進，金屬液被壓入模具型腔；

3.取出鑄件

鑄件凝固后，抽芯機構將型腔兩側型芯同時抽出，模具前后模分離，頂針頂出鑄件。

壓鑄的生產工藝部分介紹：

推桿會推出所有的鑄件，由于一個模具內可能會有多個模腔，所以每次鑄造過程中可能會產生多個鑄件。落紗的過程則需要分離殘渣，包括造模口、流道、澆口以及飛邊。這個過程通常是通過一個特別的修整模具擠壓鑄件來完成的。其它的落紗方法包括鋸和打磨。如果澆口比較易碎，可以直接摔打鑄件，這樣可以節省人力。多余的造模口可以在熔化后重復使用。通常的產量大約為67%。

壓鑄行業的發展現狀和前景：

在面臨各種機遇的同時也伴隨著很多挑戰，此時，我國壓鑄企業應該把握時機，隨機應變。這樣的業績讓我國的壓鑄業更上一層樓。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優勢，以非常明顯的性價比在國際壓鑄件貿易市場中占據著較大優勢.據了解，在國際信息化浪潮的沖壓下，壓鑄業的第三次革命已經拉開序幕，在國際經濟快速化發展的大環境下，國際壓鑄、鑄造業基地及中心正逐漸向我國轉移，源源不斷的巨額訂單，讓我國壓鑄業面臨著良好的發展機遇，這使得國內壓鑄產品總量增長幅度明顯。同時這也使得我國壓鑄模具業對產品的品質以及質量有了更加嚴格的要求，相信在我國政zheng府的科學引導以及壓鑄企業的積極應對下，我國從壓鑄大國向壓鑄強國的轉變將不再是夢。

對壓鑄成的制品狀況要進行修整才能獲得完善的制件。壓鑄模工作溫度的選擇原則:1) 模具溫度過低,鑄件內部結構疏松,空氣排出困難,難以成型;2) 模具溫度過高,鑄件內部結構致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。3) 模具溫度應選擇在合適的范圍內,一般經試驗合適后,恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項 可以簡單歸納為以下兩方面:* 材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度。