硫酸鎂干燥機簡介：一水硫酸鎂主要是作為添加劑使用，在獸藥及飼料行業內配入其他少量小料后成為一種水溶性載體。在使用過程中，要求一水硫酸鎂具備較強的親水性、流動性好以及不易結塊吸潮變色等特點。這就要求將七水硫酸鎂干燥到一水硫酸鎂的過程中，不能出現結塊、結疤、產品水分不均勻及產品品質不穩定等特點。

濟南中昌公司設計開發的內除塵流態化干燥工藝是將流態化技術與除塵技術有機地結合到一體，專門用于將七水硫酸鎂干燥成一水硫酸鎂，且在一機內完成干燥、冷卻及收塵作用。中昌公司設計制作的硫酸鎂干燥機成套設備現有0.2T/H、0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H及1.0T/H等規格，設備使用地遍布山東、河南、河北、四川及天津等地，已有20余套不同規格成套設備成功投產。

硫酸鎂干燥機中昌公司設計開發的內除塵流態化干燥工藝與傳統的烘房干燥法及轉筒干燥法相比，具有以下優勢：

·含水量低且穩定。

·硫酸鎂干燥機成品松散、無任何結塊結疤現象，品質均勻且品質高。

·整機連續運行，工人勞動強度低。

·干燥、冷卻及收塵一機內完成，設備占地小，投資抵。

·硫酸鎂干燥機主機無運轉或振動部件，主機免維修，整套設備維修率低。

硫酸鎂干燥設備有多種型號，一般分為七水硫酸鎂干燥設備、一水硫酸鎂干燥設備、鎂干燥設備三種，型號不一樣，主要的功能會有差異。

一般七水硫酸鎂干燥設備主要采用振動流化床干燥機、固定流化床干燥機和圓筒式干燥機，一水硫酸鎂干燥設備是由回轉圓筒干燥機、流化床干燥機、閃蒸干燥機等，鎂干燥設備有流化床干燥機、烘箱烘房和回轉圓筒干燥機等。下面介紹硫酸鎂干燥設備的使用優勢。

硫酸鎂干燥設備是把原料用皮帶送到流化床的干燥設備上，用燃煤熱風爐生產的熱空氣進入干燥劑中，熱風和干燥機中的物料接觸進行干燥，干燥后的產品從干燥機的一段排出，一部分細粉由除塵器的收集在一起并從尾部排出。

硫酸鎂干燥設備和其他的干燥機相比，設備的干燥效果更均勻。硫酸鎂干燥設備合理化設計，使設備的運行，具有市場競爭力，設備采用環保理念，在干燥過程中物料不會損失，且為期經過除塵在排出，保證了尾氣的潔凈度。而且硫酸鎂干燥設備操作簡單，無進入的物料沒有過多的要求，物料水分稍大的，也可以進行干燥，且不影響設備的使用，而且硫酸鎂干燥設備使用的是常壓電源，使用方便。

硫酸鎂，或七水硫酸鎂，又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽，是一種含鎂的化合物。七水硫酸鎂在空氣（干燥）中易風化為粉狀，加熱時逐漸脫去。結晶水變為無水硫酸鎂，分子式為MgSO4（或MgSO4·7H2O），硫酸鎂是一種化工原料[整個無水硫酸鋅干燥工藝包括熱源系統、干燥系統。

過程主要用到的設備有鼓風機、熱源、干燥流化床、加料攪龍和除塵設備。燥產品的含水率均勻，流化床干燥器高度較低，結構筒單操作方便，易于控制，流體阻力較小，對各種物料的適應性強應用工業上用于制革、、肥料、造紙、瓷器、印染料、鉛酸蓄電池等工業。硫酸鎂和其他鉀、鈣、氨基酸鹽、硅酸鹽等礦物質一樣，可以用作。

工作原理原料通過加料攪龍加入到一*干燥流化床進行初步干燥然后從出口溢出到另一臺加料攪龍中，螺旋加入二級干燥流化床再次進行干燥，之后等到干燥產品通過冷卻機冷卻后包裝。

冷空氣在鼓風機的作用下進入加熱器或換熱器，獲得的熱空氣先進入二級流化床與物料進行熱交換，換熱后的熱空氣攜帶少量的顆粒經過旋風除塵器除塵，然后在中繼引風機的作用線進入一*干燥流化床再次與物料接觸進行熱交換。一*干燥流化床是內置布袋除塵器流化床，干燥后空氣直接除塵后排入大氣。不會造成污染。

無水硫酸鈉干燥能力（程度）bai較弱,速度慢,優點是吸水量很大du,便宜,顆粒大處理方zhi便,屬于中性干燥dao劑,作用慢,因性質穩定和吸水能力強為實驗室常用；

無水硫酸鎂干燥能力略強一點,而速度要快許多,粉末細,屬于弱酸性干燥.不與有機物反應.有機物如酯,可用來干燥醛,腈和酰胺.兩者屬較弱的干燥劑,吸水量甚大,適合于初步干燥.如果要求高的話,需要用更強的干燥劑再深度干燥,強干燥劑一般吸水量小,恰好互補.