3分鐘前 武漢廢氣催化燃燒設備服務為先「隆億達」[隆億達c90481a]內容：

催化燃燒設備更適用于各種工業廢氣和惡臭氣體

催化燃燒設備的凈化原理一般來說，催化燃燒裝置是在催化氧化的基礎上發展起來的，與蓄熱式燃燒相結合的一種凈化裝置。更適用于各種工業廢氣和惡臭氣體，如苯、酮、酯、醛、酚等。

許多人對催化燃燒裝置的原理并不十分清楚，事實上，催化燃燒裝置主要是通過催化氧化將污染物轉化為二氧化碳和水并利用蓄熱，催化燃燒裝置的主要結構由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和開關閥等組成。如果我們想購買催化燃燒設備在使用上面凈化效果好的我們需要了解其凈化設備的原理啊。

催化燃燒的處理溫度一般根據廢氣而定，處理溫度視廢氣而異，一般在250℃-500℃左右。在處理方式上，正常流程有吸附、脫附、燃燒三個步驟。

簡單來說，就是利用活性炭吸附原理，活性炭先吸附有機廢氣，然后吸附廢氣后的活性炭被高溫氣流解吸。因此，活性炭可以反復循環吸附解吸，解吸后的廢氣可以濃縮。再進入催化燃燒室分解并釋放。經催化燃燒處理后的尾氣，部分符合排放標準，排放到大氣中，另一部分返回吸附床上供活性炭脫附使用，可更好地為吸附脫附催化提供熱量，節能環保高1效。

有機廢氣在熱交換器中預熱到200~400℃后進入燃燒室，通過催化劑床后，烴的分子和混合氣體中的氧分子分別吸附在催化劑的表面活化。表面吸附降低了反應的活化能，烴和氧分子在低溫下快速氧化，產生二氧化碳和水。 催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。 對催化劑的要求是活性高，特別是低溫活性好，在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是發熱反應，放出大量的熱量的話，催化劑的表面會變成500~1000℃的高溫，但是由于催化劑容易因熔融而活性降低，因此要求能承受催化劑的高溫。

催化燃燒設備法解決VOCs的全過程

催化燃燒設備法解決VOCs的全過程中，存有以下幾類安全風險：活性炭過濾—吸附—催化燃燒設備法中有活性炭著火的狀況、催化反應爐發生難題、全部催化燃燒設備整治設備著火發生難題。

活性炭著火狀況及預防措施在早期的VOCs生物富集全過程中，因為活性碳著火點較低而吸附溫度過高，當對吸咐飽和狀態的活性碳開展吸附解決時，會因為吸附箱身體溫度過高造成活性碳起火。

選用著火點高的活性碳；二是嚴控吸附溫度，使其遠遠低于活性碳著火點。因而可采用以下對策：嚴控吸附溫度，挑選的吸附溫度感應器，盡量在活性炭過濾箱適合部位安裝2個溫度感應器。在PLC編程中施加脫附溫度過高的溫度時，在停附程序的同時，為了預防事故，必須在活性炭吸附箱上追加滅火軟管，連接煙霧警報和自動淋浴裝置。