屏蔽泵有很多種類，根據被輸送液體的溫度、壓力、有無顆粒和黏度高低等不同要求，該泵可以分為普通型、反向環流型、高溫型、高熔點型等多種類型，下面來詳細了解一下吧

1.普通型：該類屏蔽泵采用單級葉輪時，揚程能達到220m，主要用于輸送汽化壓力不高、溫度不高、不含顆粒的介質，一般來說，輸送介質的溫度不超過150℃。

2.反向環流型：有時也稱為易汽化型，采用副葉輪的高壓內循環結構，適合輸送易汽化的液體。

屏蔽泵的開啟工作是需要按照一定的步驟來進行的，若操作錯誤，可能會導致泵出現其他故障，影響泵的使用性能和使用壽命。下面小編來為大家詳細介紹一下該泵的開啟步驟吧！

1.檢查屏蔽泵的出入口管線閥門和壓力表是否正常、泵體螺絲是否松動，接地是否良好。

2.打開入口閥門、出口閥門，使介質進入，打開排氣閥門、排氣。

3.打開冷卻水閥，檢查冷卻水系統是否暢通，有無漏點。

4.打開入口閥門與排空閥，排出泵內的氣體，再關閉排空閥。

5.排氣結束后，關閉出口閥門及排氣閥，打開回流閥。

6.按啟動鍵啟動，慢慢打開出口閥門，觀察出口壓力表及流量計，開到額定揚程流量。

7.泵出口壓力穩定后，緩慢打開出口閥，關閉泵的回流閥。

我們開啟屏蔽泵前，需要先對其做大致的檢查，檢查該泵的各項工作參數是否穩定正常。啟動過程中要注意電機電流及軸承溫度不得超過額定值，由于該泵具有自潤滑作用，運轉過程中會依靠介質帶走流量，因此，我們使用過程中要注意流速，并要注意防止抽空。

火電廠水力除灰系統濃縮池底部沖灰水一般采用濃漿泵輸送。灰水比設計為1: 3 , 實際運行在1 : 7 左右。灰水中灰渣濃度大, 輸送距離長、速度快, 加之粉煤灰中Si、從含量高、硬度大, 從而對輸送灰水之灰漿泵的性能提出了很高的要求, 尤其是泵的耐汽蝕及耐磨損性能。

從濃漿泵目前的使用情況來看, 由于汽蝕以及高強度的磨損等因素, 泵內葉輪四周襯板運行時間很短, 3 個月左右即需全部更換一次, 勞動強度大、工期長, 對火電廠的安全、經濟運行造成了不利的影響。因而, 研制一種新材料泵內襯板, 提高泵的耐磨性能與使用壽命是本文所要探討的問題。