硅鐵冶煉過程中，由于爐料粘，料面透氣性不好，或電極工作短，電極跟部或其周圍的薄弱部位，噴出較大壓力的高溫熱氣流，形成灼白色火焰，這種現象叫“刺火”，也叫跑火。

比較容易刺火的部位：

1、當爐況發粘，料面透氣性不好或錐體過尖，刺火往往發生在電極沾結粘料的地方，或料面某一尖峰薄弱之處。

2、當電極工作端過短時，這時熱量集中在電極周圍，刺火多發生在電極根部。

刺火的原因是多方面的。主要有以下幾點原因：

雖配料比正常，但由于操作不當，列如偏加料，加料速度過急或料面形狀過尖等，加上搗爐不及時，不徹底，使料面透氣性變壞，爐內氣體壓力比較大，突破薄弱的料層而產生刺火現象。

硅鐵廢渣有哪些作用：

硅鐵廢渣常被許多煉鋼廠家采購，再生產較少鋼材的情況下通常采購較為昂貴的冶金材料通常會增加成本，這時選購硅鐵廢渣來用于煉鋼就顯得非常明智，硅鐵廢渣放入鋼水中后其中的硅元素可以快速將鋼水中的氧氣脫離提升成品鋼材質量的作用。

硅鐵廢渣也被許多鐵合金廠家用于硅鐵、金屬硅的回爐轉煉，在生產硅鐵、金屬硅等冶金產品時通常需要回爐處理，另外采購新的回爐材料會大大增加冶煉成本，使用硅鐵廢渣可以起到良好的效果，不僅可以增加硅鐵、金屬硅中的硅含量同時又可大大降低冶煉成本。

鐵和硅組成的鐵合金是冶煉行業重要的合金品種。硅鐵的不同配比制造出來的硅鐵合金也都不一樣，硅鐵合金的不同也跟原材料的不同而受到影響，硅石是冶煉硅鐵的原料，硅石也有許許多多不同的分類，鐵合金中含有三氧化二鋁，氧化鈣氧化鎂等原料，而且在這之中，各種原料含量不同的硅石對于冶煉硅鐵合金也會有影響，其中一些適合冶煉硅鐵合金，一些不適合，用不適合的硅石來冶煉硅鐵合金是不行的。下面我們簡單來介紹一下什么樣的硅石適于冶煉硅鐵。料在爐內分布不均勻，使化學反應不能充分進行，尤其偏加硅石過多，二氧化硅的還原速度大為減慢，鋼屑較多的被容化，使合金中的含硅量較多，甚至可能產生廢品。