密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效

若密封材料選擇不當,則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質時,因密封件經受化學和電化學腐蝕,其摩擦副應選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強腐蝕性介質中,可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質中時,一般選用雙端面平衡型結構或多端面串聯式密封裝置用于高溫下時,零件應進行穩定性熱處理,且各零件應盡量選用膨脹系數近似材料,高速旋轉設備用的機械密封,應盡量減少轉動零件.

機械密封組裝技術尺寸的核驗

1. 機械密封組裝技術尺寸核驗

機械密封軸套檢查

1) 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，若銹蝕或磨損得比較輕細，可用細砂紙打光再用，若銹蝕或磨損的緊張可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

2. 機械密封o型圈圈

1) 密封圈經過一段應用時間后，多數情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。

3. 機械密封彈簧

1) 若彈簧銹蝕的不緊張，能連結原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較緊張或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。

2) 對有組裝盒的機械密封，要將盒清理潔凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便舉行校正修復，從新開槽或更換。

3) 機械密封元件修復往后，從新舉行組裝，組裝后同樣舉行壓力實驗，然后再投入正常操作。

測量機械密封動靜環密封面的尺寸用來檢測動靜

測量機械密封動靜環密封面的尺寸。該數據是用來考證動靜環的徑向寬度，被選用差別的沖突材料時，硬材料沖突面徑向寬度應比軟的大1～3毫米，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

搜檢動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑普通比軸徑大1～2毫米，對于動環，為包管浮動性，內徑比軸徑大0.5～1毫米，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不可以太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封性能的毀壞。

機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也即是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封沖突面發熱，加速端面磨損，增加沖突功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常環境的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。