6分鐘前 東莞盤式連續(xù)干燥設(shè)備價格服務(wù)周到「多圖」[常州優(yōu)博干燥工程23426cf]內(nèi)容：

真空盤式干燥機 設(shè)備改進

1、真空盤式干燥機干燥的物料容易出現(xiàn)回溶的現(xiàn)象，建議干燥分為三個溫度段，各個廠家自行設(shè)計和計算干燥的溫度;由于出料溫度≤40℃，建議增加一段冷卻段;

2、真空盤式干燥系統(tǒng)從人工投料到物料提升機(輸送機)開始，經(jīng)過進料緩沖罐進入盤式干燥機進行加熱干燥和冷卻、出料破碎機構(gòu)破碎、出料緩沖罐緩沖出料，然后直接進入包裝袋包裝結(jié)束。整體真空盤式干燥系統(tǒng)設(shè)計、加工、制造、安裝需符合GMP規(guī)范要求，生產(chǎn)的產(chǎn)品需在產(chǎn)量、水分含量、以及物料粒度達到要求。

3、真空盤式干燥系統(tǒng)主要由提升進料系統(tǒng)、進料緩沖系統(tǒng)、主機干燥系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、真空冷凝系統(tǒng)、粉碎出料系統(tǒng)、出料緩沖系統(tǒng)及包裝接口、電氣和氣動控制系統(tǒng)等組成，整體系統(tǒng)安裝空間為9300×9000×6000(長×寬×高)，由于安裝高度受限，真空盤式干燥系統(tǒng)的整體高度不得高于6.0米。

4、設(shè)備材質(zhì)說明：系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備主體、加熱盤、冷卻盤、管道和管件等的主體材質(zhì)均為不銹鋼SUS304，與物料接觸部分須為不銹鋼SUS304。設(shè)備、管道和管件的內(nèi)外表面為鏡面處理，粗糙度≤Ra 0.8μm，與物料接觸的部分都要采用符合GMP認證的材料。

5、進料系統(tǒng)(配提升系統(tǒng)和加料系統(tǒng))：提升系統(tǒng)選型各個廠家自行設(shè)計，但由于提升粉末含溶媒須考慮防爆的要求，建議選用機械輸送(如管鏈輸送機等，氣流輸送容易產(chǎn)生靜電不建議選用)，提升系統(tǒng)的輸送量需可調(diào)，配變頻控制;加料系統(tǒng)配二臺不銹鋼進料緩沖罐。

6、盤式干燥機主機系統(tǒng)：真空盤式干燥機的總面積約為36m2(各個廠家自行計算)，其中包括加熱面積和冷卻面積，主機的蒸發(fā)量40kg/h，干燥盤數(shù)約為7層(各個廠家自行計算)，干燥機主體材質(zhì)為全不銹鋼SUS304，筒體和上封頭均為夾套形式

真空系統(tǒng)(含除塵裝置和冷凝回收裝置)：真空系統(tǒng)需配真空自動控制裝置和冷凝回收裝置;真空控制裝置采用變頻自動真空度控制技術(shù)。真空泵選用行業(yè)內(nèi)，配真空度控制器及傳感器等儀器，可同時監(jiān)控主機及進出料緩沖罐真空度變化，在主真空管至真空機組之間安裝一套自動化電磁真空調(diào)節(jié)閥，使干燥機在動態(tài)干燥過程中的真空度可控制在-0.09MPa以上。

加熱冷卻系統(tǒng)的控制和顯示：蒸汽系統(tǒng)的控制和調(diào)節(jié)，循環(huán)冷卻水的控制和調(diào)節(jié)等，控制系統(tǒng)的控制和顯示功能不限于以上內(nèi)容，其他控制系統(tǒng)功能各個廠家自行設(shè)計，當方推薦的其它控制系統(tǒng)功能經(jīng)招標方討論后認可則可以被接受;整個控制系統(tǒng)能實現(xiàn)自動反饋和自動調(diào)節(jié)，出現(xiàn)非正常情況時能夠及時報警，配報和報警器。形成產(chǎn)品開發(fā)良性循環(huán)。