空氣灰器不斷創新安全吹灰過程
近期，我們廠的吹灰器訂單較多，工人師傅們也在加班加點的生產吹灰器，但我們在安全生產的同時，也要注意生產吹灰器的質量，包括脈沖罐的下料，拼裝，焊接，都要精工細作。配氣引發柜采用先進的防雨配氣柜，保證客戶使用的更堅固耐用，而吹灰器的噴口采用的是304不銹鋼，在包裝運輸的時候采用塑料薄膜、草繩進行包裝，然后裝箱，貨物到達現場后，配合客戶，將貨物安放在位置上。隨后進行現場的安裝。在安裝過程中，謹遵客戶廠區的要求，并且將吹灰器安裝到位，且要通過客戶的驗收為止。嚴格按照公司的安裝要求來為客戶安裝。 吹掃程序中增加后吹掃。針對爆燃后的真空作用，在工作程序中增加后吹掃（啟動-產生激波-吹灰-后吹掃-開始下一個-至結束），在每次每點吹灰器工作后，立即對該點吹灰器進行吹掃，確保倒吸的煙氣吹入爐膛。在發生自燃對流嚴重位置，增加吹掃措施，在激波吹灰器不工作時，保持激波發生器罐內處于正壓狀態，避免高溫煙氣的自然回流現象。將發生問題的激波發射口部位的混合點火模塊中的空氣電磁閥改為常開電磁閥。在激波吹灰器非工作時間時保持電磁閥處于開啟狀態，空氣充入發生器罐內，保證發生罐內處于正壓狀態，另外，為避免空氣消耗量過大，在吹灰器系統中的流量調節模塊，增加空氣流量控制裝置。吹掃風用量很小，只要保證激波管內的正壓狀態，避免高溫段煙氣的自然對流即可。40臺吹灰器吹掃風用量為40Nm3.h-1。空氣聲波清灰器如何包裝在吹灰器的噴嘴和罐體焊接完畢后，松開雙層光盤的固定螺栓，然后將石棉繩或填料均勻地纏繞在吹灰器的噴嘴周圍。
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空氣激波吹灰器
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1、除灰效果好能夠在較大空間范圍內有效清除受熱面的積灰結焦，大幅度提高換熱效率和降低排煙溫度，運行可靠、效果顯著。2、配置安全可靠兩種工質配比，控制在1佳值,保證在1佳狀態運行。采用高能點火器，性能穩定，使用壽命長，確保點火可靠。3、自動化可靠性高控制系統中傳感器設置相應故障的聯鎖保護動作，各類故障分級處理，支路故障不影響整個系統的運行。應用廠家生產的精密傳感器，在程序控制下做到定期自檢、在線多級保護、聯鎖保護、故障檢測、故障報警、故障診斷、故障處理，從而保證了系統安全可靠運行。4、使用范圍廣可以適用于任何爐型，包括各種煤粉鍋爐、循環流化床鍋爐、燃油鍋爐、余熱爐、加熱爐、工藝爐以及垃圾焚燒爐等?？梢赃m用鍋爐尾部任何部位，包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等。5、經濟效益高設備投資少，產生效益高，降低工人勞動強度（除渣），運行成本低?？諝饴暡ㄇ寤移髟O備電氣部分維護使用環境電源電壓：220V，不應有頻繁的電壓波動。
吹灰器技術特點：
1.能處理高濃度的混合氣流。
2.與常規的二級除塵系統相比，具有結構合理、占地面積小、減少系統的總阻力、能耗低、投資少
3.的清灰方式和經濟的清灰參數，充分體現了除塵器的和節能的優化設計
4.視粉塵的特性而選擇的濾袋。
5.除塵器內無運轉部件，維護方便。
袋式除塵器的工作原理
袋式除塵器含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植（差壓控制）或是過濾的時間達到設定值（時間控制），通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力迅速升高，濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到較好值時產生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。憑著先進設備和技術人員的嚴格把關，我司生產出了各種吹灰器零配件，還自主研發生產成套吹灰器產品。
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吹灰器故障主要原因及排除方法
壓差讀數錯誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
噴吹系統設定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內有無堵塞。
噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。
脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞：濾袋上的凝結（參見以下）；將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉，形成保護層和多孔疏松的初級餅。
過量二次揚塵：連續排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查進口擋板，確保干凈。