2分鐘前 仙桃除塵布袋維修了解更多「清藍環(huán)保」[清藍環(huán)保d32f7cf]內(nèi)容：除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求效率過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久且耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。

腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露1點，如果除塵器開機或停機在露1點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。

布袋除塵器的設(shè)計原則

1.遵照規(guī)定的相關(guān)排放標準、室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

2.根據(jù)粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

3.脈沖袋式除塵器根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露1點、壓力等）確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

4.根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。

5.設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件 考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件 明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。

6.在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，袋式除塵器所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運行費用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運行可靠，配置合理，維護方便。

布袋除塵器脈沖閥工作不正常的主要原因

脈沖閥、控制儀工作不正常，其直接表現(xiàn)為‘糊袋’，從而增加系統(tǒng)阻力，除塵效果下降。電磁脈沖閥漏氣是常發(fā)生的故障，主要原因有：

1、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈，或者壓縮空氣含有較多的油漬和水。

2、電磁脈沖閥膜片損壞。除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低。出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣時，從以下幾個方面查找原因并采取措施：打開儲氣罐上的排水閥，對其吹氣以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物。

3、更換電磁脈沖閥的雙膜片。膜片對脈沖閥壓縮空氣起到密封作用，使用時間過長，易發(fā)生老化，起不到密封作用。更換時需注意磨片上的小孔是否透氣，安裝后一定要保證透氣。

4、更換用于壓緊膜片的彈簧。由于長時間、高頻率使用，彈簧彈力會減弱，難以壓緊膜片而造成漏風(fēng)。

5、更換電磁脈沖閥磁鐵的連接彈簧。彈簧容易生銹，生銹后因彈力不夠，使得電磁脈沖閥斷電后電磁鐵無法彈起，造成電磁脈沖閥氣孔持續(xù)漏氣。