隨著粉塵處理技術的發展，對粉塵的回收和收集的要求也越來越嚴格。由于細粉塵，特別是5μm以下的粉塵對人體健康非常有害，因此，在這種情況下，對除塵器提出了很高的要求，達到了10mg/m3，這要求除塵器具有有效的過濾效率。塑燒板除塵器是滿足這些要求的新一代除塵器。塑燒板生產廠是現如今一種比較流行的除塵濾芯，因除塵精度高，使用壽命長，得到很多企業的認可，塑燒板生產廠的外部形狀為類似手風琴盒的波浪形。如果將它們展開為一個平面，則相當于將表面積展開三倍。濾波板的內部分為8個或18個腔體。除了考慮零件的強度外，這種設計對于氣動力的需要更為重要。能保證脈沖空氣反吹除塵時，濾板上附著的粉塵能同時被清除。塑燒板的母材厚度約為5mm。在其內部，經過時間和溫度的控制，燒結后形成均勻的孔隙。然后用氟樹脂填充涂層，使孔隙達到4um左右。其涂層不限于過濾板的表面，而且深入到孔隙中。塑燒板濾芯具有剛性結構，其波狀表面和內腔之間的肋板具有足夠的強度以保持其形狀，無需鋼骨架支撐。剛性結構具有不變形的特點，不同于布袋除塵和吹風過程中濾布纖維張力引起的變形現象，使得兩者的瞬時排放濃度相差很大。塑燒板的結構特點也使得安裝和更換濾板非常方便。操作員可以通過打開除塵器外部兩側的檢修門，固定并擰緊濾板上部的兩個螺栓來完成塑燒板的組裝和更換。
塑燒板生產廠的剛性結構，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于，濾片的無故障運行時間長，它不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力，使燒結板除塵器可長期有效的工作。 塑燒板生產廠尺寸規格為：1550（長）×1050(寬)×61（厚），單板過濾面積為9.0㎡,型號：4.5M型。塑燒板生產廠尺寸規格為：1500（長）×565(寬)×80（厚），單板過濾面積為4.5㎡,常用的塑燒板耐溫能力為：70℃（常溫）、110℃和160℃；塑燒板生產廠特殊的樹脂材料，能經受強酸、強堿的長期高溫腐蝕特殊性能塑燒板：耐酸型、抗靜電型、防爆型、抗油氣型等；除塵精度高：微米級的過濾孔徑，對于 1μm以上的 去除，對于0.1μm以上的，可以絕大部分去除。過濾面積大：過濾面的波紋形設計，在同體積內的過濾面積是濾袋的3～6倍； 自清理能力強：剛性的結構，使得反吹氣體更直接地作用在附著于過濾表面的粉體上，沒有緩沖的存在，壓力恒定，阻力穩定；（過濾風速為1m/min時）均勻的微米級孔徑，使得粉塵只能附著于過濾層表面，因而，過濾層內部通道幾乎依然保持完全暢通，同時，反吹時濾餅清除，進而在長期運行時 ，表現為過濾壓力恒定，運行阻力 穩定。
塑燒板（也稱為燒結板）是一種由塑料粉末通過燒結工藝制成的板狀材料。它的制作過程是將塑料粉末通過高溫燒結的方式，使其形成具有一定強度和穩定性的板狀材料。塑燒板具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能，同時具有較高的抗壓強度和抗沖擊強度，因此被廣泛應用于各種不同的領域，如化工、制藥、食品和冶金等。
塑燒板是一種優效過濾器，用于去除空氣中的微粒和有害物質。塑燒板生產廠安裝步驟如下：1.首先準備好相應的工具和技術知識；確定好位置并做好標記號十字線四個點,以便于后續的定位用;量出實際尺寸、定邊孔大小與吊頂格柵配合安放織物波紋隔熱片高度);并將連接管放入250x47濾料塑料風口短管的下面將需成對的翅片的端部插入接口芯內插到底后將相鄰的兩個接合面均勻地涂上膠水(注意:兩個拼合成一個圓時必須把其中間空隙留出來待注液)。