每根T型導軌長3～5 m，導軌的端部要加工成榫頭和榫槽，端部底面下銑有用于連接的加工平面和四個連接螺栓孔。經常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態)，所有連接稍軸都有開口銷，并需張開充分。導軌一般應支撐在底坑內堅實的基座上，高度超過100m時，下端可以留有一定的間隙。每節導軌的固定不應少于兩個支架，以保證導軌的穩定性。

在使用之前，是檢查導軌式升降機的油箱。 如果油箱的液壓油不足，則升力不會升高，也不能動力。其中液壓系統的組成由防墜、上下層門互動連鎖看，可以實現多樓層的控制；同時設有溢流閥、手動泵、管路閥等安全裝置使得設備的安全性能有的保障。壓板的壓緊力可通過螺栓的被擰緊程度來調整，擰緊力的確定與升降貨梯的規格，導軌上、下端的支承形式等有關。

導軌式液壓升降機在日常生活中使用時要注意保養，延長它的壽命。了解下機械設備的維護與保養問題：各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物用或稀料洗掉。導軌在支架上安裝只能用壓板，不準用焊接或穿孔用螺栓固定，因為運行中導軌承受的垂直力將沿著軸線一直傳遞到基座上。導軌式升降機，它的配置靈活，可根據不同的安裝環境和使用要求，來靈活配置平臺的大小和以及進出口的方向等。

故障率低：由于采用了的液壓系統，且有良好的控制方式，電梯運行故障率可將至低。耗電量少：液壓電梯下行時，靠自重產生的壓力驅動，大幅度節能。導軌一般應支撐在底坑內堅實的基座上，高度超過100m時，下端可以留有一定的間隙。每節導軌的固定不應少于兩個支架，以保證導軌的穩定性。用導軌壓板將導軌壓緊在導軌架上，當井道下沉，導軌因熱脹冷縮，導軌受到的拉伸力超出壓板的壓緊力時，導軌就能做相對移動，從而避免了彎曲變形。